气体继电器压力释放阀检测仪

铜陵气体继电器压力释放阀检测仪

铜陵瓦斯继电器校验仪旋转急停开关，系统处于通电状态，此时面板上的[红色]按钮指示灯亮起。按下面板上的[绿色]按钮启动系统后，系统初始界面注意：按[红色]按钮关闭检测台系统后，再次开机系统提示需要等待 30 秒才能启动。压力释放阀检测参数设置在初始界面上点击【压力检测】键，系统进入压力释放阀检测参数设置界面。设置时点击相应参数右侧[▼]键，然后按虚拟键盘 [↑][↓]键或在触摸屏上拖动进行调整，参数设置完成后按下[确定]键，开始压力释放阀流速检测流程。系统进入压力释放阀检测全过程由系统自动完成，其界面?[压力开关]表示压力释放阀压力节点的状态，检测过程中当压力节点未闭合时，状态灯熄灭；当节点闭合时，状态灯亮起；?检测过程中当压力节点未闭合时，压力值会随着检测过程不断变化，当节点闭合时，检测结束后系统自动停止检测过程中可随时按[中止检测]键终止压力检测，但检测数据无效。5.4.3 密封检测在初始界面上按下【密封检测】键，系统进入压力释放阀检测参数设置界面。设置时按相应参数右侧的[▼]键，然后按键盘 [↑][↓]键或在触摸屏上拖动进行调整。用户可根据需要的试验压力进行选择，参数设置完成后按下[确定]键，开始压力释放阀密封检测流程。检测过程中，用户可随时按[中止检测]键结束检测，但检测结果无效。

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铜陵瓦斯继电器校验仪挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，干簧触点可动片面向磁铁并保持平行，尽可能调节两个触点同时断合。2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出现端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中，检查接线盒漏水孔是否畅通。3继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧出带你应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，字干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。4继电器特性试验4.1密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。4.2 动作于信号的容积整定继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作，试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。4.3 动作于跳闸的流速整定4.3.1 继电器流速整定范围QJ-25型，连接管径25mm流速范围1.0m/s.QJ-50型，连接管径50mm流速范围0.6～1.2m/s.QJ-80型，连接管径80mm流速范围0.7～1.5m/s.4.3.2 继电器动作流速整定值继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值得上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。

铜陵瓦斯继电器校验仪 产品概述压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的。主要功能和特点检测压力释放阀的引用标准是机械部JB7065-2004《变压器用压力释放阀》和JB/T7069-2004《变压器用压力释放阀试验导则》。主要对以下项目开展检测：外观质量检查、时效开启压力试验、开启压力试验、关闭压力试验、密封压力及密封性能。该校验仪主要用于油浸式电力设备上压力释放阀的校验，其模拟油浸式电力设备内发生故障时压力释放阀的动作机理，利用空气压力来测试压力释放阀的开启压力和关闭压力，测试系统的原理框图和系统组成如图1所示。图1. 原理框图和系统组成仪表面板如下图所示：图2. 仪表面板图开启压力试验可对压力释放阀的开启压力进行设置并启动测试。关闭压力试验可对压力释放阀的关闭压力进行设置并启动测试。

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铜陵瓦斯继电器校验仪 密封试验对压力释放阀时间、压力进行设定并测试。数据管理查看测试结果，并可对测试结果进行查询或删除。技术指标工作环境温度：-10℃～＋40℃主机工作电压：AC220V 50Hz空压机工作电压：AC220V 50Hz整机功率：1.5kW空压机功率：750W压力检测范围：0～350KPa压力显示分辨率：0.1KPa密封性能试验：5～30KPa，5～30min（用户可选）精度等级：0.5级显示方式：3.5寸彩色液晶屏带触摸功能存储容量：可存储多组校验数据外形尺寸600×400×320mm 重 量：15kg压力释放阀主要测试项目?开启压力试验?关闭压力试验?密封试验一、开启压力试验，测试过程如下：1.压力释放阀应安放在平整坚固的地面上组装成套，其中超静音空气压缩机出气压力值应整定在400-500Kpa之间。2.将释放阀放在相应的压力试罐工作台上对齐，释放阀与压力试罐工作台面之间用橡胶密封垫密封，若释放阀喷油口径偏小则可选用校验装置所配的法兰来吻合。上紧压力试罐工作台上的快装夹具将释放阀夹紧密封不漏，将压力释放阀信号线接至校验仪接线柱。3.开启空气压缩机到0.4MPa-0.5MPa时，开启压力罐进气阀，当压力试罐压力达到释放阀开启动力时，释放阀应连续间歇跳动，不少于10次，周期为1-4s，此时校验仪上的开启压力值所示压力即为释放阀的开启压力，带信号开关的释放阀每次跳动其信号开关应能切换和自锁。4.“开启压力试验”完毕关闭进气阀，开启泄压阀泄压。至压力试罐压力降为零时，松开压力试罐工作台上的快装夹具，取出被试释放阀，关闭泄压阀。

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铜陵瓦斯继电器校验仪挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，干簧触点可动片面向磁铁并保持平行，尽可能调节两个触点同时断合。2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出现端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中，检查接线盒漏水孔是否畅通。3继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧出带你应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，字干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。4继电器特性试验4.1密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。4.2 动作于信号的容积整定继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作，试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。4.3 动作于跳闸的流速整定4.3.1 继电器流速整定范围QJ-25型，连接管径25mm流速范围1.0m/s.QJ-50型，连接管径50mm流速范围0.6～1.2m/s.QJ-80型，连接管径80mm流速范围0.7～1.5m/s.4.3.2 继电器动作流速整定值继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值得上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。

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铜陵瓦斯继电器校验仪数据保存：测试完毕，点击“数据保存”，测试结果，在开机界面可以查询。6.数据打印：测试完毕，点击“数据打印”，打印测试结果。设备注意事项：1.新的，未使用的压力释放阀测试是一定要仔细检查，压力释放阀顶部的凸起物是否被绑定，如果被绑定一定要拆开，凸起物是否灵活。2.如压力释放阀损坏，测试压力值超过其额定开启压力值，而压力释放阀不动作，打气泵还在不停打气，压力值在不断升高，有两个地方可以查看，一个是液晶屏上的压力值，一个是压力释放阀旁的指针压力表。这时需要人工干预，一种方法是：将两根信号线短接，让打气泵停止打气，中断测试。另一种方法，直接按停止键，停止测试。检查压力释放阀。3.测试完毕，拆卸压力释放阀时，一定要按“释压”键，把气放完，留心机内当前压力为零时，才能拆卸压力释放阀。六、注意事项请用户严格按照本说明书操作，严禁违规或野蛮操作。1.产品贮存中应注意防潮、防火。2.本说明书中图示及说明可能与实物有细微差别，请以实物为准。3.非本公司维修人员或授权维修人员不得擅自维修！4.未经本公司许可擅自拆机维修，保修自动失效！七、装箱清单序号项目单位数量设备及配件1压力释放阀校验仪台11过渡盘个32密封圈个若干3信号线根14橡胶软管根15电源线根16保险管个5其它附件1说明书本12合格证张1变压器用压力释放阀试验导则（摘要）1 开启压力试验将释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力值到达开启临界值时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1s~4s，每次跳动信号开关应切换和自锁。机械信号标志也应动作明显，应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。2 关闭压力试验将释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀关闭。当压力表显示完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表显示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合下表的规定。试验不少于三次，取其中的值作为该释放阀的关闭压力值。3 密封压力试验密封压力值大于关闭压力且低于开启压力的进口压力，当进口压力升到该压力值时，释放阀应可靠密封而不渗漏。

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铜陵瓦斯继电器校验仪密闭实验瓦斯密闭初始化→瓦斯次数选择→密闭测试时间选择→瓦斯密闭测试开始5.4 测试完成，结果保存/打印。测试完成后，点击保存/打印，弹出“产品信息输入”窗口，输入相应的信息，点击确定，弹出“瓦斯类型”窗口，选择测试用的瓦斯继电器口径，点击确定，弹出“瓦斯（气体）继电器检测报告”，完成后可保存并打印。瓦斯继电器校验台气体继电器检验规程801 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器（以下简称继电器），作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 继电器结构与外观检查 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子近距离不小于3mm。2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，磁铁在框架内固定牢固。2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。

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铜陵瓦斯继电器校验仪技术指标1.工作环境温度：-10℃～＋40℃2.主机工作电压：AC220V 50Hz3.空压机工作电压：AC220V 50Hz4.整机功率：400W5.空压机功率：750 W6.压力检测范围：0～350KPa7.压力显示分辨率：0.1KPa8.精度等级：1.0级9.显示方式：5寸彩色液晶屏带触摸功能10.试验介质：压力释放阀试验介质为空气11.存储容量：可存储多组校验数据12.微机测控箱尺寸：430＊340＊250mm13.微机测控箱重量：15KG14.变压器压力释放阀校验仪（机械部分）：480＊400＊330mm15.变压器压力释放阀校验仪重量（机械部分）：25KG试验准备阶段：1.将和压力释放阀配套的法兰盘安装在压力试罐工作台上，法兰盘上有密封圈，保证法兰盘密封良好，将压力释放阀放在法兰盘上，用配套的螺栓固定，一定要保证密封良好。2.将压力释放阀信号线接至校验仪信号接线柱。五、测试项目1.开启、关闭压力试验，测试过程如下：1.1开启压力：首先查看压力释放阀上铭牌，标称值设置上低于开启压力值，如铭牌上标注开启压力是80KPa建议标称值设为70KPa步进值设为0.5KPa，步进值设的比较大，测试速度会快一些，测试精度会差一些。当知道压力释放阀的开启压力值时，设置标称值时可以设置时尽量大一点，步进值尽量小一点。举例：铭牌上标注开启压力是80KPa标称值设为75KPa步进值设为0.2KPa，这样测试速度更快，精度更高。设置完成后，点击“压力测试”，测试就可以进行。2测试次数：可以按照设置的次数，多次测试。3.关闭压力：开启压力测试完毕，设备自动转为关闭压力测试，无需人工干预。4密封试验：设置密封试验压力值，密封试验时间，点击“密封试验”。测试时间到，出现密封性能选项，人工选项，“合格”还是“不合格”。

铜陵瓦斯继电器校验仪、操作指南5.1 首次使用该校验台请先往油槽中加满25＃变压器油。5.2 瓦斯继电器安装5.2.1 将瓦斯继电器放于继电器升降台上，调节升降台的高度伸缩管的长度，至继电器与校验台口径对中，按动液压前进键，使得瓦斯继电器密封紧固。5.2.2 将2气管（图一）与瓦斯继电器排气孔相连。5.2.3 校验台四根线从前至后依次与继电器1、2、3、4（5）接线柱相连。5.2.4 将校验台气管与空压机相连，测试开始时就将空压机打开。5.2.5该校验台自身口径为Ф80，但同时配有Ф25、Ф50口径转接器，若需测试QJ-25、 QJ50型继电器，只需安装前加装口径转接器。注：安装时对接处请加密封垫，以防止漏油确保测试准确！5.3 操作步骤5.3.1 打开总电源，按下启动，等待进入电脑界面。5.3.2 打开瓦斯（气体）继电器校验台图标，等待进入操作界面，如图三。图三5.3.2 点击系统初始化，进行瓦斯除气、管路除气操作.瓦斯除气：排除瓦斯继电器中的气体。管路除气：排除管路中的气体。5.3.3 轻瓦斯实验轻瓦斯实验前进行轻瓦斯初始化轻瓦斯初始化完成后点击排气结束进行轻瓦斯测试轻瓦斯测试开始前选择测试次数，选定后点击轻瓦斯测试开始直至测试完成。完成后选择测试结果是否符合标准。5.3.4 重瓦斯测试重瓦斯实验前进行重瓦斯初始化重瓦斯初始化完成后点击排气结束进行重瓦斯测试重瓦斯测试开始前可选择测试次数和瓦斯继电器口径，选定后点击重瓦斯测试开始直至测试完成。完成后选择测试结果是否符合标准。

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铜陵瓦斯继电器校验仪按照操作界面提示部分的操作提示应将校验仪竖起来，旋转校验仪的方法：右手扶着回油筒，左手拔出[定位销] ，使校验仪竖起来。铜陵瓦斯继电器校验仪装好气体继电器后打开闷盖加入新变压器油3～5kg，用户次使用时，自备新变压器油3～5kg，从回油桶排气口13注油约2kg，快速阀、排气阀打开，校验台旋转至竖立位置使油全部流入压力油筒，注油量以油从[放气阀] 6溢出为止，再将校验仪再旋转少许使主油油筒尾部略高2cm，待[放气阀] 6无油溢出为止。特别注意在做实验的时候闷盖一定要揭开，开始接下来的操作。.按动主开关按钮在该仪器的触摸屏上将会出现图（1）的主菜单画面。.出现该图（1）中的主菜单之后可以选择您需要测试的操作，如重瓦斯测试，轻瓦斯测试，密闭性测试三种。第四种项操作是我公司工作人员维修调试专用操作。首先我们介绍一下轻瓦斯测试：步将球阀7打开，手柄平行罐体就是打开，测重瓦斯，球阀要一直打开，不需要扳动，手柄总是平行罐体。黑色和红色的瓦斯继电器信号夹夹在待测的气体继电器的对应的轻瓦斯接线柱上，用手点击一下图（1）“轻瓦斯测试”的操作界面，再点击“开始测试”，你将会看到图（2）的操作界面。出现图（2）操作界面后，用户可以自定义设置“回油时间”，这个键在触摸屏的左下方，建议设置时间是40秒，以便充分回油，保证下一次测试的准确性。回油时间短的话可能回油桶里面的油没有充分回油，有可能导致充油时油会从排气口中喷出来。所以特别：实验的时候闷盖不要对着人或者设备的方向。6.1.1.10. 按照操作界面提示部分的操作提示应将校验仪竖起来，旋转校验仪的方法：右手扶着回油筒，左手拔出[定位销] ，使校验仪竖起来。 转下放油，再重新注入新油。注意放油时不能污染电气元件和环境。待油放尽后旋上压力油筒[气塞] 3螺帽，按5.1.1项的操作步骤进行注油；以后每三个月更换一次储油筒的油，7.1.5仪器应避免雨水渗入内部，面板要避免油污染，避免跌落或强烈振动，存放于干燥地方；7.1.6 试验结束后，仪器表面油迹。7.2仪器的维修与处理：7.2.1仪器出厂时经过严格的性能检查，如发现新仪器工作不正常，请与我公司联系，简单故障可在电话或传真中引导解决；7.2.2本仪器线路比较复杂，如仪器出现故障，用户不要自行维修，请返回我公司修理。