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我们提供的这种方钢产品一般是通过热轧钢带、热轧扁平成品，.后经过轧制，再经过酸洗及退火处理，随即将其卷成卷状产品而得到的。可以根据钢带以及实际的宽度，包括实际轧制的宽度进行无关的热轧纵剪钢带将热轧钢带划分成热轧窄形式的钢带，钢带的宽度小于热轧窄钢，开卷后，可将其切成定尺的尺寸进行交货处理。我们对于这种产品的加工，不需进行热加工处理。经冷轧之后的产品断面面积将会减少以上对于宽度小于扁平成品以及某些特殊质量的钢。方钢又可以成为方钢带，原料大多数属于大型的工厂进行生产，原料一般的来源都是可以进行控制的。材质基本上可以进行保证，机械性能基本上都符合制定的标准。方钢的精度以及尺寸都比较的高。主要用于制作箍铁，工具或者是机械上的一些零件等，还有就是将其用作房架结构及扶梯等等。我们提供的方钢产品表面十分光洁，其经过了多次除磷工处理，能保证钢材表面的光滑细腻，其规格间距比较紧凑，可满足更多用户的使用需求，可代替中板来使用，可不需切割直接焊接使用即可。方钢在实际的应用中，能够展现出良好性能。

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冷弯后虽然有校正工序，但也只是对型钢外形尺寸予以，对内应力效果并不大。其成品存放一段时间后时效变形很明显，这说明冷拉方钢确实有很大的内应力存在。二是装车前的处理使冷拉方钢产生较大变形。由于冷拉方钢交货状态下是没有预涂底漆的，这就要求装车前要进行抛丸除锈处理。在除锈、钝化了冷拉方钢表面的同时，也将其内应力进行了释放，造成了弯曲和扭转变形。对那些开口不对称结构，变形尤为明显。三是虽然中国研制的耐候钢力学性能、抗腐蚀性及焊接性良好，但其冲压性能不如普通碳素钢。其制件在弯曲后回弹较大，因此在冷弯时应研究采用合理的工艺参数，以保证产品质量。四是应尽快完善新型冷拉方钢的技术条件。铁路货车在应用冷拉方钢时，应针对各种冷拉方钢的加工制造、使用工况、变形特点等制定相应的技术标准，以适应生产、使用及检验。在现行铁路货车的检验标准上目前还没有针对冷拉方钢的规范。这在一定程度上阻碍了冷拉方钢在铁路货车上应用及开发的进程。

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不同情况下对冷拉方钢的要求。不同情况下对冷拉方钢的要求有哪些呢？惠翔在这里详细的讲讲，希望大家可以有所了解。一、冷拉钢应力控制：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和五号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，较大冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。二、冷拔率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应 的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。三、不同炉批的冷拔控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。四、冷拔速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5~1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。五、冷拔控制方法：冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但如果冷拉率已经达到， 而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。