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热镀锌钢管:钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

冷镀锌钢管:锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

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为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。

镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。

吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。




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镀锌其防护作用更强,抗腐蚀能力强。整个结构由锌,形成致密的四元结晶体,此结晶体在钢板上形成一层屏障,因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时,锌便形成不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能。

镀锌方管每米理论重量的计算

4 * 厚度 *(边长-厚度)* 0.00785

其中,边长和壁厚都以毫米(mm)为单位,直接把数值代入上述公式,得出即为每米方管的重量,以千克为单位。
  如30x 30 x 2.5毫米的方管,按上述公式即可算出其每米重量为:4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x7.85=2158.75克,即约2.16公斤。
  当壁厚和边长都以毫米为单位时,4 x壁厚x (边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积,以立方厘米(cm3)为单位,再乘以铁的比重每立方厘米7.85克,得出即为每米方管以千克为单位的重量。

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不锈钢的生产工艺,具有如下生产步骤:

a.圆钢准备;b.加热;c.热轧穿孔;d.切头;e.酸洗;f.修磨;g.润滑;h.冷轧加工;i.脱脂;j.固溶热处理;k.矫直;l.切管;m.酸洗;n.成品检验。

只能提供大致流程,更详细的属于各生产厂家的机密

镀锌管应该达到的技术要求

1、牌号和化学成分

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

3.1 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。

3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。

5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。


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