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球墨铸铁管一旦锌层表面的沥青涂层被破坏，锌层与土壤接触，金属锌会与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌，这层保护膜紧紧的粘结在管壁上，形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层，从而防止了腐蚀的发生。在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层。
另外，锌层和沥青有的粘合性，这一点在防腐中至关重要。
球墨铸铁管用起升链条规格：3米、 6米、 9米、 12米 使用规则及维护方法
1.严禁超载使用。
2.严禁用人力以外的其他动力操作。
3.在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。（球墨铸铁管厂家直销 ）
4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在等错误操作。起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。
5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。
6.在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。（球墨铸铁管厂家直销 ）
7.在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。
9.使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥地方。
10.维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
11.葫芦经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。
12.制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查，防止制动失灵，发生重物自坠现象。倒链起重量：0.5吨——50吨 （ 工程采购的注意了！）
球墨铸铁管铸铁铸造领域。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。
通常球墨铸铁管用于供水管道，干净卫生，保证大家的饮水。但是万一出现球墨铸铁管漏水的情况怎么办？首先要要到漏水原因，然后找到解决办法。 1、管道根底条件不良将致使管道和根底呈现不均匀的沉陷，通常形成部分积水，严峻时会呈现管道开裂或接口开裂。应采纳以下办法：a.仔细按规划需求施工，保证管道根底的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改进处治，以进步基槽底部的承载力 b.若是槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，然后将超挖部分用砂或碎石等稳定性好的资料回填密实。c.地下水位以下开挖土方时，应采纳有用办法做好基槽底部排水降水作业.保证干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm～30cm厚土层，待后续工序施工时随挖随关闭。球墨铸铁管 2、管原料量差，存在裂缝或管壁部分混凝土松懈，抗渗能力差，简单发生漏水。 3、管道接口填料及施工质量差，在外力作用下接口开裂，其办法：a.选用质量杰出的接口填料并按实验配 合比和合理的施工工艺安排施工。b.接口缝口要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作规程仔细施工。 4、查看井施工质量差，井壁和与其连接收的联系处渗漏。其办法：a.查看井砌筑砂浆要，勾缝要全部，不遗失;b.与查看井连续的管外外表应先湿润且均匀刷一道水泥砂浆，并座浆就位后再做好表里抹面，以防渗漏。 5、闭水段封口不密实，又因其在井内而常被无视，若是选用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：a.砌堵前应把管口500ram左右范围内的管内壁清洁洁净，涂刷水泥素浆一道，一起砌堵用砖应充沛湿润。b.砌堵砂浆强度应不低于M7.5，且应具有杰出的稠度。c.勾缝和抹 面用的水泥砂浆强度应不低于Ml5。管径较大时应表里双面抹灰，较小时可只做单面勾缝或抹面。抹面应按五层防水施工法施工。d.条件答应的情况下可在查看井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。e.预设排水孔应在管内底处以便排干和实验时查看。 6、闭水实验是对管道施工和资料质量进行全部的查验，其间不免呈现三两次不合格现像。这时应先在渗漏处逐个做好符号，排干管内水后要进行仔细处置。处置后再做实验，如此重复进行直至闭水合格停止.
