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水泥螺旋输送机设计特点: 1、采用优质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片,制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑,保证了物料输送的均匀、稳定性,从而保证了物料计量的重复精度。 2、连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理,硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右,外沿硬度可达hb240。 3、前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距,有效防止堵管。俗称“吃的少,吐的快”。叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体,用户从螺旋输送机进料口帆布套的吸扁情况便能判断螺旋输送机的优劣。 4、螺旋机内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转,中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料,单悬臂式支座体,使前后节联接处叶片中断间距更小,物料过流截面 化,使料流顺畅无阻碍。 5、螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为:球铰法兰刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。 6、前支座体特殊设计,使正常运转时螺旋内轴受力为拉力,其拉力由前支座内的推力轴承承担,防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。



螺旋输送机应用范围:广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。  螺旋输送机在制造方面来说,其实工艺是非常重要的一个部分,如果我们对于产品的制造工艺没有严格的要求的话,也就很难有好的产品出来。当然对于一般性的产品来说,工艺也能够帮我们在工作的效率和成本方面得到很好的节约。




螺旋输送机是一种高效的输送设备,在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出,这时要在停机以后再进行清理, 禁止设备还没有完全停止就进行清理,以免发生事故。由于螺旋输送机有两种常见的设计方式,管式和槽式,所以清理的方法也有所不同。下面就为大家介绍一下螺旋输送机不同的清理方式。



ls螺旋输送机是按照 /t7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是gx型螺旋输送机的换代产品。ls螺旋输送机是一种封闭管内利用旋转连续螺旋叶片带推送物料的水泥输送机械,主要用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等粉状、微粒状等散状物料,不宜输送粘性大、易结块、纤维等原料。 产品特征 ls螺旋输送机的特点: 1.采用优质无逢管,整体刚性好,无粉尘泄漏,安全可靠。 2.采用一次成型螺旋叶片,螺距间距误差小、动平衡精度高。 3.ls螺旋输送机双节距设计,减少物料于输送中被压缩的程度。 4.采用优质减速机,重型设计,具有转矩大、噪音低、不渗油、寿命长的特性。 5.配以品质优良的轴承保证输送率。 6.ls螺旋输送机提供球铰形、管口、法兰、方口法兰等多种接口连接方式。 7.常用直径165、219、273、323、407的ls螺旋输送机大量备货,尺寸及角度可根据客户要求订制。




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