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家具厂、木器厂生产工序是很繁多的,在生产中会产生大量的易燃易爆的粉尘,当车间里面的木工粉尘达到一定浓度的时候,遇到明火,甚至是静电,都会发生爆炸,导致人员伤亡。现在木工粉尘处理可以采用脉冲布袋除尘器进行粉尘处理以及回收,脉冲布袋除尘是目前粉尘处理效率较高且安全性高的木工粉尘处理设备。

 




工作原理

中央除尘设备应用在工业生产过程中的抛光除尘、切割除尘、打磨除尘、粉碎除尘焚烧(燃烧)除尘,有效处理碎屑、烟雾、或者粉尘等细粒物通过除尘设备把这些细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。除尘设备包括:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。设备结构

除尘器采用负压工作方式,含尘气体由进风口进入箱体,在滤筒内负压的作用下,气体从筒外透过滤料进入筒内,气体中的粉尘被过滤在滤料表面,干净气体进入清洁室从出风口排出当粉尘在滤料表面上越积越多,阻力就越来越大,达到设定值时(也可以定时设定),脉冲阀打开,压缩空气直接吹向滤筒中心,对滤筒进行顺序脉冲清灰,恢复低阻运行。

木器厂除尘器大多采用集中处理系统,这样可以节省投资,管理方便。家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘,严重影响木器车间的工作环境,所以我公司根据木工车间粉尘特性设计生产了一套专门应用于家具厂生产车间的除尘器系统,其结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。除尘过程:木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气,这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的,也可使得各排放指标均达到排放要求。




脉冲布袋除尘器工作原理

   “含尘废气在风机作用下,通过风管收集进入脉冲布袋除尘器,含尘废气进入中箱体下部,在挡风板形成预分离室内,粉尘因惯性作用落入灰斗。废气沿挡风板向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,干净气体进入袋内,并经过袋口和上箱体及风机再排出。

   清灰则由设置定时控制仪发出号,令喷吹系统定时喷吹。压缩空气集气包顺经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射,滤袋因此而急骤膨胀,在产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋内的粉尘脱落到灰斗,粉尘由卸灰口排出。

 

 脉冲布袋除尘器优缺点 

优点:

  ⑴除尘效率高,除尘效率高;

  ⑵处理的粉尘可回收处理;

  ⑶可根据设计风量,设定除尘的外形尺寸;

  ⑷自动化程度高;

缺点:

  ⑴设备阻力大,消耗动能大;

  ⑵不能处理易潮解、黏性强、湿气重的粉尘。

 

适用范围:

  主要适用于:木业、家具、五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造、、铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化。




工作原理:

含尘气体在风机的引导下进入除尘后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拉截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。木工除尘设备的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文氏管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,生产巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。

上排滤筒会首先脉冲反吹,然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。

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