想要知道四机头数控钢筋弯曲中心效率提升产品如何?看视频就知道!看视频,选产品更明智!


以下是:四机头数控钢筋弯曲中心效率提升的图文介绍



数控钢筋弯曲中心参数及优势数控钢筋弯曲中心参数及优势
备注
1承料架1套电机驱动,自动上料,可载重2T以上
2钢筋弯曲机头 2件
主机沿用日本技术,立式弯曲;
品牌驱动,2套,自动弯曲;
两机头同时弯曲,产量高,精度高,省人工;
3自动行走机构2套
品牌驱动,2套,高精度齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋尺寸**;轨道宽400MM重而稳
4模具  3套一套装在设备上!
5电控系统1套进口PLC控制,人机界面(触摸屏);

操作简单、易维护;

程序实用,适合工地工人现场作业

6工具箱    1个配齐工具与电气、气动配件、连接螺丝。
7脚踏开关           1个
8空压机             1个

 




弯曲机头采用液压机构,夹力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
6,箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制,切断,弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费钢材,占用较大的空间,用工多,生产率低,箍筋尺寸精度和形状精度差。7,钢筋调直弯曲一体机采用先进计算机数字技术,自动快速完成钢筋调直,定尺,弯箍,切断。该机效率极高,可替代5-10名钢筋工人,在钢筋加工领域
使用步骤电控系统PLC工业智能控制器,触摸屏操作,调直速度自动适应弯箍筋速度,切断采用滑动切刀,不存在小箍筋加重磨损的问题。生产效率高,每台机器相当于4-6名工人的工作效率,一名工人即可操作。钢筋自动调直弯箍机功能特点1,全自动钢筋弯箍机生产设备,同时有调直功能,一机多用。




智能张拉机是我们目前生产的很先进的一款性价比很高的产品,真的是物美价廉,所以大家有项目需要 智能张拉机的话一定要认准 乌海建贸机械有限公司





  一、桥梁桩基施工的前期(1)施工设计详细、合理、科学的设计是一项工程在施工中必不可少的,施工设计是在未施工以前,相关技术人员根据相关要求进行论证后形成的技术依据,依据施工设计进行施工,可以避免很多不必要的技术难题。

钢筋弯曲中心有那些特点:1、高性能PLC结合屏控制界面操作方便, 式弯曲主机,弯曲长度定尺2、一体化设计,度轨道设计,经久耐用3、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲4、备有图形数据库,预存数十种图形供用户选择5、采用气动-齿条锁紧机构,加工中主机不滑移,重复加工精度高。6、采用独创的角度定位,弯曲精度高。7、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度,速度快,效率高。

 




数控钢筋弯曲中心,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。那么,大家知道数控弯曲中心是如何调节的吗?
首先,要检查数控弯曲中心内部的电气线路安装是否正确,启动时是否正常,运行的过程中各个电机的运转是否正常,停止按钮是否工作正常,液压油添加的情况是否满足要求,链条上是否涂油润滑作用的黄油,如果以上都完成了,接下来才可以调整数控钢筋弯曲中心。
首先,把阀座两侧安装上横的和竖的两个溢流阀,把其中的一个竖着装的溢流阀关闭,使其没有压力。然后,再把另外一侧横着装的溢流阀进行空运转,在调试的时候, 把各个溢流阀要调的松一点,第二把横着装的溢流阀调的紧一点,第三把另外一面的竖着装的溢流阀调整的压力在9.0mpa到10mpa之间,并且要使溢流阀调节按钮不左右晃动,第四再把横着装的溢流阀调的工作压力在2.5Mpa到3.0Mpa之间,固定好溢流阀的调节按钮。
调整切刀的时候要把动的切刀和固定切刀的距离调在0.05mm到0.08mm之间,定向切刀要把螺母松开,调整完间距之后再固定好,动切刀就把螺栓去掉就可以了。调整完时,要检查一下各个螺母和螺栓是否禁锢,不禁锢要调紧,然后再关上安全罩,下面就可以打开电机了。


点击查看建贸机械有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】