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氧化铁脱硫剂怎样再生:再生方法脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标,而硫容尚未到规定指标时,则进行脱硫剂的再生。1、再生方法:可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S(摩尔比)达到3时,可实现连续再生,不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低,不能实现连续再生时,可进行间歇再生,间歇再生一般有以下几种方法:(1)惰性气体配空气循环再生;(2)惰性气体配空气不循环再生;(3)自然通空气再生;(4)强制通空气再生;2、再生过程主要控制床层清晰度30~70℃,***高不能超过90℃,温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生,主要用于用量较小、吸硫较少的场合,其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行,发现温度猛涨应立即关闭进气阀。3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多,再生过程长;吸硫少,再生过程短。4、再生次数一般为2-3次。5、再生结束的标志:当床层温度不上升,进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
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氧化铁脱硫剂 保证原烟气系统中能够引出部分高温低硫烟气,以便确保活性炭装置入口的烟气温度不会太低,同时,要保证进入活性炭装置中的烟气粉尘不宜太高,小于30mg/Nm3。 优点:该工艺为已建成的干(半)法脱硫装置改造升级为深度净化提供了一条路径,且能实现SO2、NOx、二噁英、粉尘及其他有机污染物的协同治理,烟气排放可以达到超低排放标准,且升级改造后不会产生新的有害副产物,同时投资较省,运行成本适中、能耗低。 缺点:此方法也没有解决原干(半)法中存在的副产物问题,如果整体环保标准提高,导致原干(半)法的副产物不允许产生,那么采用此方法将存在风险。 干(半)法、湿法脱硫耦合中低温SCR技术 适用范围:适用于已建成干(半)法、湿法脱硫装置,且运行良好,现场场地条件较紧张,原烟气中NOx浓度偏高的工况条件。 注意事项:前段脱硫工序必须保证SO2的排放浓度35mg/Nm3,粉尘排放浓度10mg/Nm3。 优点:该工艺能够实现SO2、NOx、粉尘等多种污染物协同脱除,烟气排放能达到超低排放标准,且投资成本相对较低。
氧化铁脱硫剂使用(1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能,但在室外的脱硫装置冬季必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。(2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。(3)脱硫剂可一次全部更换,也可按气流方向逐段更换。(4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水,严禁气体带液进入脱硫塔。(5)操作要稳定、使用要合理,以发挥其优良性能。3、运输(1)脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞,以免破损。(2)脱硫剂在保管期间,要防止吸嘲及化学污染。
氧化铁脱硫剂使用注意事项: 1、需脱硫的气源中,氧含量小于硫化物含量的2倍或无氧情况下,需补氧到要求指标或改其它脱硫剂及脱硫方法。 2、脱除硫化物的运行中,活性炭不得被液态或雾沫打湿。因大量湿水后,活性炭的孔隙被水填满,气体不能扩散到活性炭表面而失去脱硫作用。 3、如需脱硫的气体不含NH3+,也就是无碱性气体成份,请注意应该用碱性。 4、运输和储存期严防淋雨潮湿,应保持阴凉干燥。 5、在生产应用过程中,严防焦油类物质进入活性炭层,因活性炭表面被焦油类物质封闭表面及孔隙后,即会失去脱硫活性而失效。 脱硫脱硝设备 硫剂装填好坏,直接影响使用效果,必须引起足够重视。