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常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
3.无缝方管的性能指数分析-疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
4.无缝方管的性能指数分析-冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
5.无缝方管的性能指数分析-强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。
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无缝方管铜：它的突出作用是提高普通低合金钢的耐大气腐蚀性，特别是与磷一起使用时。
无缝方管生产中的注意事项有哪些?跟随小编一起去了解一下吧：
1、毛细
无缝方管毛细壁厚均匀，内外表面缺陷少；配备外表面抛光和内孔缺陷清理设备。
2、复验
无缝方管增加了热轧毛细酸洗复检工序，主要是为了保证毛细外表面无褶皱、裂纹等缺陷，毛细内表面褶皱、斑纹严重、麻点等缺陷。
3.工具
无缝方管所用刀具的表面光洁度要求Ra0.4以上，尺寸精度要求H3以上，硬度要求HRC70以上。同时要求在拉拔过程中不能出现粘在钢上的塞子或模。
4、退火
无缝方管的退火质量不仅影响着钢管的性能，也影响着结垢的去除。大直径方管需配备无氧化光亮退火炉设备。
整套制造的原材料为圆柱形棒料或管料，目前根据成型工艺不同，无缝方管整套一般有以下几种制造过程。
1)(棒料)下料-锻造-退火(或正火-车削(冷辗成型)-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
2)(棒料、管料)下料-冷辗成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
3)(管料)下料-车削成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
4)(棒料)下料-冷(温)挤压成型-车削-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-
