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球墨铸铁管管道试压长度 遵循施工规范的同时因地制宜,参照标准建议1000米试压一次,也可根据施工队伍的经验、水源充足与否等实际情况进行调整,安装经验不够丰富的队伍也可500米试压一次,水源地较远或不充足时可以考虑安装时水源重复利用; 2、管道开口封闭处理 试压管段所有开口/敞口应做封闭,不得有渗漏水现象; 3、管道试压的部分不得用闸板做堵板 ??球墨铸铁管试压时以阀门闸板代替堵板可以吗? 不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件,水压压力大容易对其造成破损,影响后期使用。 4、水压试验前应清除管道内的杂物 避免如工人检查不认真,遗漏一些铁锹、钢筋、树枝等器具和杂物,打压时造成管道堵塞,导致阀门无法闭合。 5、球墨铸铁管水压试验前的浸泡 管道试压的部分注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合安装规范。




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球墨铸铁管安装过程异常情况检查 (胶圈是否顶翻?两支管是否不在同一平面和同一水平线?) 如发现球墨铸铁管插入时阻力过大,应立即停止,将球墨铸铁管拔出,检查橡胶密封圈位置和承插口,查明原因并妥善处理,再行插入。 【错误案例】有的施工队伍因缺乏经验,通过焊接将承插口的接口缝隙用电焊焊紧,甚至用钢筋焊接在两支管道之间起到紧固作用,结果适得其反,接口焊接的过程中不仅将胶圈烧坏,影响到胶圈弹性比及密封效果,导致漏水,且影响了管道的物理化学性能。




球墨铸铁管一旦锌层表面的沥青涂层被破坏,锌层与土壤接触,金属锌会与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌,这层保护膜紧紧的粘结在管壁上,形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层,从而防止了腐蚀的发生。在管道运输或安装过程中,可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤,形成稳定的和不可溶解的保护锌层。 另外,锌层和沥青有的粘合性,这一点在防腐中至关重要。
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