外形尺寸 12000×2180×1560(mm)整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计结构。

 设备简介
我公司生产的数控钢筋弯曲中心目前是国内 一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控调筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

产品特点
◆该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具,为操作工人提供更的人身保障。
◆弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢,是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。
◆行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。
◆刹车装置采用细齿齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。

操作数控钢筋弯曲中心的措施1钢筋弯曲中心必须在有工棚的环境中进行加工,工棚必须做到防火、防

雨的要求。2安装立式数控钢筋弯曲中心时,要选择牢固、坚硬、平整的地面,工作台面和弯曲机的台面要保持水平,电气的线路要符合规范,要做好保护接零可靠,安装以后经过试机合格后,方可进行验收,交付使用。

3禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。弯曲机在使用前要检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护

罩有没有松的迹象,空载运转正常后方可作业。在使用的过程中不能加油或抹车床。弯曲的钢筋不能用钢筋弯曲机进行调直。弯曲机的使用必须按规定钢筋的直径和根数进行操作。使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,触电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。


 

数控钢筋弯曲中心具体操作如下:
先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料,严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。
   整机一体化的结构,转运方便,

无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,

控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,

工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备

具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生;可实现双向自动弯曲钢筋,

弯曲钢筋直径为32。


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这个时候是空载试机。自动动作正常以后,再放上钢筋进行试生产,测量生产出的钢筋是否符合图纸要求,如果不合格,可以通过对屏幕上生产图形的各项补偿参数进行修正,直到生产出合格的产品,然后再进行批量生产。

数控钢筋弯曲机由计算机,代替了人工弯曲,因此在使用时更加的方便,操作起来也很简单,以下是数控钢筋弯曲中心的性能:
一、数控钢筋弯曲机是采用的自动系统,伺服电机进行驱动,齿轮齿条传动,这样的设计差别比较小,反应也是很快的。
二、数控钢筋弯曲中心是一体化的设计,高强度移动轨道设计,操作时比较简单,一个循环可以弯曲多个角度上料架。
三、数控钢筋弯曲中心的弯曲精度比较高,能用伺服电机带动,定尺精度也很高,可以实现故障自动识别,图形编辑等功能。

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