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球墨铸铁管硅是地壳中蕴藏量丰富的元素，无匮乏之虞，而且，在各种铸铁中，硅都是主要构成元素之一，对铸铁组织中石墨的形态、数量，乃至基体组织的形成，都有非常重要的作用。 近年来，为了遵循可持续发展的理念，除了对铸铁件功能的要求日益增强以外，还增加了轻量化、低成本、节能减排、珍惜资源等多方面的要求。因此，各国铸造行业都非常重视改进铸铁材质方面的研究、开发工作，尤其是硅在铸铁作用及其机理的研究与应用工作，有待铸造同仁进一步挖掘.球墨铸铁管件》2011年修订时，补充了3项“固溶强化铁素体球墨铸铁”格瑞牌号。固溶强化铁素体球墨铸铁的牌号和力学性能要求（不同铸件壁厚的 值）球墨铸铁管2012年，德国Herbert L?blich发表了有关硅固溶强化的铁素体球墨铸铁力学性能的研究报告。2013年，日本九州大学和日之出水道机器公司技术开发部也对此进行了试验研究。
球墨铸铁管如内折、内结、严重的壁厚不均等般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断钢管切断设备有切管机、砂轮锯和圆盘锯等，目前应用较广的切管设备是附设有自动装卸料和集料装置的各种切断机床（切管机）。有的钢管厂先采用热（冷）圆盘锯预锯切，再用切管机进行平头和倒棱。砂轮锯主要用于锯切外径小于100mm的薄壁管和板薄壁管。球墨铸铁管产生的原因是压下量过大造成的，减少中间上辊的压下量即可解决“矫方”现象11.1.3钢管切断钢管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度，也可以布置成冷床下来的钢管先切断后矫直。钢管切断的目的是切去具有裂纹、结、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺钢管，球墨铸铁管另外切除经检查不合格难以挽救的。
球墨铸铁管管道的灵活性。管道的灵活性体现在其管径范围跨度大，其管径介于16~4 000 mm之间，其中球墨铸铁管的管径介于80~2600mm之间。管道的灵活性有助于实现输配水的灵活性。在输配水过程中，依据用水户的需求进行灵活的调度是供水可靠化涵义的延伸，也是实现用水精准化的前提条件。球墨铸铁管管道的密闭性。开放式的渠道中水流为重力式流动，而管道内是一个密封的空间，可以加压提高水流流速，提高供水及时性。同时管道渗漏少，可埋于地下不易受到破坏，有助于提高供水的可靠性。球墨铸铁管管道的密闭性有助于通过变频设备和闸阀联动调节，对管道内的水量和流速进行实时控制。水肥一体化是现代农业发展的趋势，除了节省人力外，容易实现肥随水走，提高灌溉施肥肥效和养分利用率，减少施肥总量，降低因过量施肥带来的水体和环境污染问题，进而增加投资。
球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。
