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这种缺陷只有消失模中有，这是由它的充型特殊性造成的。如前所言，消失模属实型，造型材料使用干砂，砂粒之间没有粘结剂，铸型的形状是由消失模维持的，充型过程是在浇注时铁液流动前沿，将靠近它的消失模逐次不断气化，不断充型。消失模气化过早会使铸型溃散；过迟，气化后的气体不断排出。球墨铸铁管件充型速度不同时，充型速度较慢的铸件的消失模会有相对较多的气休，两个相邻的铸件铁液液位高度不同时，在铁液压力的作用下型壁移向另一方，造成此类缺陷。所以须严格注意两件浇注系统的合理分配，以避免此类缺陷出现。在一个浇注系统有两个以上的球墨铸铁管件时，在相邻的两个铸件中，其中一个铸件的壁厚增加而另一个铸件的壁厚减小，更有甚者两个铸件一个铸件出现大孔洞，而另一个铸件局部增厚一倍。
球墨铸铁管挤压筒的预热采用内置式的加热元件进行预热（图7-5和图7-6），而对于较小的挤压筒，较多的是采用活动的感应加热器（也有用热坯料）直接放入挤压筒内腔内进行预热。一旦挤压开始挤压筒内衬便处于受热状态，不需要加热，而是需要经常进行冷却。图7-5所示为俄罗斯制造的63MN（6300t）卧式液压挤压机的带预热装置的三层结构挤压筒，图7-6所示为德国制造的带挤压筒测温装置的60MN（6000t）卧式液压挤压机三层结构挤压筒。球墨铸铁管挤压筒预热时，为了能快速地加热，减小热量损失，在外加热的同时，好能采用特殊可换式加热器来预热挤压筒的内部，为了保持压入套筒时在套筒和挤压筒内产生的预应力，内加热非常必要。若仅强烈的外加热，将使预应力降低从而，恶化挤压筒套筒的工作能力。一般对于较大吨位的卧式挤压机。
球磨铸铁管采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产；DN >DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，少数采用树脂砂型离心工艺生产。随之会造成几点问题：球墨铸铁管省政府印发的《河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案》(冀政发〔2018〕18号)要求，2020年，全省符合改造条件的钢铁企业全部达到超低排放标准。到2020年10月，全省焦化行业全部完成深度治理，球墨铸铁管达到超低排放标准。河北省大气污染防治工作领导小组办公室印发的《河北省钢铁、焦化、燃煤电厂深度减排攻坚方案》(冀气领办〔2018〕156号)中分三个年度安排了超低排放改造项目。
从中间商向终端配送发展成为了大部分铸铁管贸易商的主流业务模式。笔者走访上海宝山球墨铸铁管市场获知，大部分铸铁管贸易商一改原来的中间商身份，早几年便开始为终端配送球墨铸铁管。远离了暴利时代的钢贸圈，若要求生存还需自谋出路。“现在钢贸行业得主动为赚取利润找路子。”一位以做工程项目为主的铸铁管贸易商说道。笔者调查发现，众多铸铁管贸易商做起了与金融相关的贸易，也有部分铸铁管贸易商转型或者转行至其他行业。球墨铸铁管厂家在球墨铸铁管平均价格的基础上适当下调20元~30元/吨，让铸铁管贸易商有一定的盈利空间，目的是吸引铸铁管贸易商向球墨铸铁管厂家订货。对于铸铁管贸易商而言，由于球墨铸铁管价格越来越低，过度囤货也会产生一定的风险，而通过与球墨铸铁管厂家的后结算合作模式，可将风险置于可控范围之中。如此一来，便缓解了因钢价下跌带来的亏损。据透露，该铸铁管贸易商通过球墨铸铁管厂家后结算战略，每月销出的球墨铸铁管达到6000吨~7000吨，风险也降至 。
