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花键管石墨化低温退火；铸造时加热到略低于Ac1下限温度[Ac1下限-(30~50)℃]，约650~700℃，保温一段时间，使共析渗碳体分解，再用炉子冷却。在250℃以下进行石墨化退火，大型铸铁件和复杂件的退火温度要低一些。在未降至室温之前，异形花键精密无缝管不能被雨水、积雪和水浸湿。铸造位置应平滑。 正火,正火的目的是提高异形花键精密无缝管的强度、硬度和耐磨性。或者用作表面淬火的准备热处理，改善基体的组织和性能。灰口铸铁件常用的正火方法有局部正火和完全正火两种。前一种方法主要用于组织比较均匀，要求有一定强度和韧性的工件上，后一种方法主要用于高硬度灰铸铁，以提高异形花键精密无缝管的强度。




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异形花键管形状复杂，各部位差异大，宜慢热。③保暖时间一般选择在2~8小时。一般灰铸铁在550℃退火，保温2小时后，残余应力降到原来的60%,8小时后降到40%。④冷速一般控制在20~40℃/h，冷量不超过200~150℃即可烘干。注：铸造过程中，在未降至室温前，不得用水、雨、雪进行浸渍。异形花键精密无缝管生产完成后应放置平稳，小异形花键精密无缝管可堆叠。 另一种是精密花键钢管石墨化退火，将共晶渗碳体和共析渗碳体中的碳沉淀到石墨中形成石墨，从而降低精密光亮花键无缝管的硬度，增加塑性和韧性，提高切削性能。低温石墨化退火可以在工件中不存在共晶渗碳体或其含量很少的情况下实施。在工件中有大量共晶渗碳体(高碳低硅)时，应采用高温石墨化退火处理

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