数控钢筋弯箍机绕筋机使用中为了更好的使用,在使用之前需要做好一定的准备工作,让山东数控弯箍机订制厂商的小编带大家共同了解一下数控钢筋弯箍机开机前要做好哪些准备工作!
1、操作人员需要戴好安quan帽及防护手套,否则不准进入现场。
2、确认数控钢筋弯箍机周围没有其他非操作人员,以防出现意外造成难以挽回的后果。
3、为使设备具备良好的工况,开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。
4、检查各箱体、减速机内润滑油是否充足。应使润滑油处于油标的中间偏上位置,油面过低应及时补充润滑油。
5、检查数控钢筋弯箍机各部位是否有螺丝松动现象。
6、检查气源、电源是否都已经接通,PE线接至接地点上。
7、检查各电器线路开关、检测开关等是否正常,检查各气管是否完好。
数控钢筋弯箍机 绕筋机使用过程中,也是需要进行保养的,使用时间久了,就需要好好进行保养,作为山东数控弯箍机订制厂商具体关于数控钢筋弯箍机日常是如何保养的!
1、数控钢筋弯箍机每天开机之前,要对机子进行quan面的检查,检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
2、停用钢筋弯箍机及闲置钢筋弯箍机要做到归库管理,保持整洁。严禁各钢筋弯箍机超负荷运转,严格按照各钢筋弯箍机技术要求进行操作控制。熟悉掌握各钢筋弯箍机的操作控制规程,保证钢筋弯箍机正常运转。
3、数控钢筋笼滚焊机在运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象。严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅。设备运行2个月左右后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固。
4、数控弯箍机的使用寿命长短在于日常的维护和保养。数控钢筋弯箍机设备维护保养之前要切断设备总电源,涉及到机械部分的调整,还应该放掉气路中的剩余气体,以防止发生意外。
5、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次。设备正常运行2个月左右,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固。每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘,保持电气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生。
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数控钢筋笼滚焊机是怎么工作的,关于如何进行工作的问题,作为数控钢筋笼滚焊机厂商价格优惠,让小编带大家共同了解一下!
绕筋机
1、主筋上料:预先将主筋下料对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于数控钢筋笼滚焊机主筋储料架上以备用(钢筋笼的绕筋方式有单绕和双绕两种,如果您的钢筋笼属于双绕筋,您需要上钢筋笼滚焊机厂家准备两个放线架和双重的矫直机构)。
2、穿筋,固定:将分料盘上的主筋通过固定盘导管后在穿入移动盘导管中使用电动扳手拧紧紧固螺丝。
3、起始焊接:固定盘和移动盘同步旋转移动盘同时向前移动,这样盘筋自动缠绕在主筋上同时进行焊接,从而形成钢筋笼产品(一般情况下一个工人点焊就可以,您也可以要求钢筋笼滚焊机家加装自动焊接机器人实现自动化焊接)。
4、正常焊接:启动钢筋笼滚焊机开始正常焊接每到指定位置添加好加固圈在继续正常焊接,笼子进行到长度升起液压支撑,撑好钢筋笼。
5、切断钢筋:焊接钢筋笼至整节钢筋笼生产“完毕后停止焊接。切断绕筋。继续开动钢筋笼滚焊机设备。使钢筋笼尾部脱离固定盘导管
6、分离移动盘:松开移动盘紧固螺丝移动盘继续前移使移动盘导管脱离钢筋笼。
7、卸笼:用航吊将成品钢筋笼卸下,移动盘复位后准备生产下一-个钢筋笼。
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圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。 1、自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产设备操作简单、人性化 2、绕筋机自动焊接,焊点,减轻劳动强度。加工区占地面积至少30米x50米 3、变频控制拖笼机构,行走精度高。每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围:50到450mm可任意调整 4、自动托笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5到16mm(盘筋直接作业)移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼 5、自动上料装置,加快上料速度,提率。 6、模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制精准主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生产钢筋笼 7、平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。 8、控制系统:PLC、触摸屏、变频器。