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混凝土中掺加聚丙烯纤维,可大大提高其抗腐蚀性、抗裂性、抗渗性、抗冲击性,聚丙烯纤维掺加了聚丙烯纤维的混凝土,可用于一般工业与民用建筑刚性自防水、大体积混凝土的防裂,也可用于路面、桥面等易开裂的薄板混凝土结构。 聚丙烯纤维化学性质稳定,它主要通过改变混凝土的物理力学性能来达到改变混凝土内部结构的效果。聚丙烯纤维本身与混凝土骨料、水泥、外加剂不会发生任何冲突,与混凝土有良好的亲和性,可以迅速而轻易地与混凝土材料混合,而且它在混凝土中的分布均匀。 混凝土的均质性。混凝土在浇灌后,通常都会发生离析现象,即比重较大的骨料下沉与水泥砂浆有所分离,同时混凝土表面出现析水,并因此降低了混凝土的均质性,使混凝土上、下部位的性能出现差异,严重时还会使混凝土出现裂缝。而在混凝土中掺加适量聚丙烯纤维后,均匀分布于混凝土中的纤维,可以起到承托作用并阻止上述离析现象的发生,从而保证了混凝土的均质性。 提高混凝土的抗渗性。掺入聚丙烯纤维可大幅度提高水泥基材的抗渗性,这也要归功于均匀分布在混凝土基材中的数以千万计的细纤维。掺加纤维的混凝土基材,在限制收缩的条件下,因失水干缩而引发裂缝,但由于纤维存在阻裂作用,从而显著减少了初始裂缝的数量,有效地抑制了裂缝的宽度和长度,从而大大降低了生成连通裂缝的可能性。
水泥混凝土专用纤维主要用途: 1)防止混凝土出现塑性收缩裂缝。聚丙烯纤维混凝土在凝结硬化过程,表面失水会导致塑性收缩和裂缝,掺加聚丙烯纤维的混凝土,可以防止这种裂缝。由于聚丙烯纤维的弹性模量低于硬化混凝土,因此对硬化混凝土的抗裂性能(温度应力或机械荷载等作用产生裂缝)提高有限,对抗拉、抗弯强度提高也不大,对混凝土韧性有一定程度提高。 2)提高硬化混凝土的耐火性能。在高温作用下,聚丙烯纤维会先软化和烧掉,在混凝土中形成许多孔道,混凝土中被高温汽化的水分就可以沿这些孔道排出,防止水分汽化形成内部高压而使混凝土爆裂,从而大幅度提高混凝土的耐火时间和耐火等级。 提高抗裂性能:均匀散布的纤维在水泥混凝土中呈现三维网状结构,在水泥混凝土塑性状态中承受失水干缩而产生的拉应力,减少甚至完全阻止混凝土表层裂缝的产生。 提高混凝土的抗渗性:掺入纤维后,能有效阻止水泥混凝土的离析现象,提高浇筑体的整体均匀性;显著减少裂缝的数量、长度和宽度,降低生成贯通裂缝的可能性,起到了阻断混凝土内毛细裂缝的作用,使混凝土的抗渗性能得到明显改善。同时,使混凝土内水分、氯离子、空气的转移率降低,从而起到延缓钢筋锈蚀的作用 增进混凝土的韧性、抗疲劳性,提高混凝土的抗冲磨性能:纤维加入水泥基体,可降低水泥混凝土的脆性,提高基材的韧性。掺入纤维的水泥混凝土能承受几万次,乃至几百万次的静力强度的应力反复作用,仍保持良好的状态。这一特性有利于经常受到冲击疲劳作用的一些水泥混凝土结构(如道路、人行道、路面覆盖层、仓库路面等)
淮南金鸿耀工程材料遵循:“互信、互利、平等、协作”的和谐共赢合作原则,让每一次 土工布合作使我们的每一位客户都能尽量做到满意;
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向混凝土中添加聚丙烯纤维前需要先做好预处理,这样可以实现再利用,聚丙烯纤维有利于降低生产成本,常用的预处理方法有下面几种: 化学法:采用各种化学试剂对聚丙烯纤维进行预处理,以提高纤维素的酶解的效率。 生物法:利用自然界中能降解木素的微生物来进行预处理,主要的微生物有真菌类,它们可以有效降解纤维,促进后续的酶水解反应。 物理法:主要通过物理机械的方法如、碾和磨等传统加工方法减小细度、增加比表面积,还可以用超声波震荡辐照预处理等方法达到改变纤维素结构,使其易被纤维素酶催化的目的。为了提高混凝土的抗渗性,我们通常会将比例合适的聚丙烯纤维掺入到混凝土中,掺入时,它的掺量需要把握好,多掺和少掺都无法使混凝土达到理想的使用性能。为此,实际施工时,我们需要采取有效的措施检验纤维的掺量是否合理,如何检验呢?下面为大家详细介绍。 1.水洗法检验:将聚丙烯纤维从硅中洗出,晒干后称量,单个取样,含量偏差不得超过配比掺量的20%,每三个取样含量平均值的偏差不得超过配比掺量的5%。 2.在硅浇注地点取样检验,每一工作班至少检验二次,每次取三组样品,每组样品为10L。 3.该纤维硅表面湿润不少于7d,时间越长越好,用湿的草袋铺在表面或用养护材料。转换梁时,拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工,可按常规办法采取防冻措施。 聚丙烯纤维的掺量一定要适中,要不然可能会导致不好的现象发生,因此,我们在添加该纤维前,要注意仔细检查它的掺量是否合理。