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一直以来,万全锅炉颗粒燃料 锯末燃烧颗粒产品以其卓越的品质和完善的售后服务体系,为用户实现效益大化。公司 锯末燃烧颗粒产品不仅在国内具有较大的市场占有率,而且已与国际很多企业建立了长期合作关系。




生物质松木颗粒的优劣趋势明显生物质颗粒燃料的优势:1.生物质松木颗粒燃料是一种新能源燃料。生物质燃料燃烧后的二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等有害物质远低于燃煤后的排放,符合很新的环保标准。2.生物质松木颗粒燃料使用木材废料,属于资源再利用行业。3.生物质松木颗粒燃料是可再生能源。因为每年回收大量农林废弃物,生物质燃料用不完。4.生物质松木颗粒燃料的优势是成本低,因为使用可再生的木材废弃资源,使用成本远低于燃气、燃油、电力等能源。生物质颗粒燃料的缺点:1.生物质松木颗粒燃料推广利用范围不广,发展受到限制。2.生物质燃料的热值一般在3000大卡左右,热值相对较高的松木生物质颗粒燃料的热值只有4000-4800大卡。生物质松木颗粒燃料相对于5000-6000大卡的煤和7000-8000大卡的天然气,热值较低,无法应用于一些对燃料热值要求较高的领域。3.生物质松木颗粒燃料的控制仍需加强。一些企业打着烧生物质燃料的幌子偷偷烧煤,不利于环保。因此,得要加强对使用生物质燃料的企业的管理,确保煤炭不被非法燃烧。生物质颗粒燃料具有良好的可燃性,大大缩短了火灾启动时间;在工作状态下,能量燃尽,固体排放物全是灰烬;清洁能源和减少排放,可再生能源。




生物质颗粒燃料众所周知的环保材料,如果是带有异味的那么会影响环保的质量吗?生物质颗粒燃料在生产的过程中是不需要加入其他的添加剂的,如果带有味道那么是材料本身的材料,因此对环保是没有影响的。生物质颗粒燃料选用的原材料包括秸秆,棉柴,稻壳,木屑等原料,虽说也会产生焦油,硫化氢,氧化氮等物质,但由于现代的技术水平已相对来说比较成熟,所 以其有害物质的排放量明显要小于的标准。根据使用需求进行调整,满足行业需求,如生物质秸秆颗粒燃料锅炉的主要燃烧特点采用的是分阶段配风,生物质燃料达到分区域燃烧,不仅保证了锅炉的环保,而且大大的提高了生物质燃料的使用率。




近两年市场对于生物质颗粒的需求量巨大,不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的颗粒燃料也会有所不同,要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下:像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单,用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右,含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好,像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙,要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低,就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养,及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。



常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,但是从实际的效果上来看,没有达到除焦要求。只能通过停炉后,用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右,而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内,因此在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510 0C左右,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降,排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部磨损;(2)吹灰周期长,使受热面积灰过多,甚至使积灰烧结硬化,增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用,会加快金属管壁的磨损,压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度,在空预器处形成低温结露,造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高,维修费用高。




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