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石英砂分为多种，有圆滑的，喷砂的，等等，其中喷砂石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。喷砂石英砂用途非常广泛，以下介绍下喷砂石英砂的五大用途。一、机械加工的微毛刺：机械零件形状越来越复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺。一般采用液体喷砂毛刺，具有效率高、质量好的优点。二、清理污物和锈渍：采用液体喷砂清理模具沾染上脱模剂等污垢及烧痕，效果显著，还能提高模具的使用寿命。三、氧化皮：液体喷砂清理氧化皮，不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍。四、光饰加工：对复杂形面的零件进行光饰加工效果非常好。五、为其它表面处理工序作准备：比如电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强。
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石英砂燃点试验可在各种高温管式电炉上进行，炉温应达到1350℃。试验前，将电炉加热到预定温度，然后将干燥后的样品放入煅烧瓷舟中（样品约占瓷舟体积的2/1）。试验开始时的温度可以从1000度开始，也可以根据经验确定。石英砂耐火性测量试验时，将装有试验材料的瓷舟缓慢推入炉内，在规定温度下保温5分钟，然后将瓷舟缓慢拉出炉外。样品冷却后，用小针标记样品表面，并用放大镜观察。如果砂粒无法彼此分离，表面光亮且颗粒已粘合，则本试验的温度为样品的燃烧点。如果样品尚未烧结，则应更换新样品，并根据烧结条件将温度升高50℃，并逐步进行试验，直到样品烧结。
在水处理行业中，石英砂（QS）是一种使用范围广泛、使用量 的净水材料．石英砂化学性能稳定，截污能力强，同时具有使用周期长、适用范围广、处理成本低等优点，在自来水厂及企业污水处理过程中多有应用[1-2]．未经处理的石英砂比表面积小，表面光滑，主要作用为截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，但是当水体中存在其他污染物，如重金属离子时，石英砂的净水能力则变得十分有限[3]．因而，对石英砂进行表面改性以增强其净水能力受到学者的广泛关注[4-5]．对石英砂的表面改性主要是通过包覆或者接枝其他物质改变石英砂表面性质，增加表面吸附位点，以增强对污染物的去除能力[6]．目前，对石英砂的表面改性主要包括在石英砂表面涂覆金属氧化物、氢氧化物或采用硅烷偶联剂进行修饰，随着纳米材料的崛起，也有越来越多的学者将纳米材料涂覆于石英砂表面[7-10]．纳米二氧化硅在众多研究中对重金属都表现出了优异的重金属吸附能力。
