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工业钢衬塑管道技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
工业钢衬塑管道的质量检测
1、衬塑管内衬原材料材质检测；
2、化工管道内衬厚度检测（≧3mm）；
3、剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
4、衬塑管件的电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
5、压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
衬塑管道种类：
目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。
二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
2）管件模压制作工艺：
预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库
专注 不锈钢衬塑管的研发设计、生产加工、销售、安装施工和售后服务于一体的大型综合性企业，为客户提供专业的技术服务和种类丰富、品质优良的 不锈钢衬塑管产品。公司旗下拥有较好的销售团队、有经验的技术人才和售后安装团队，以及先进的管理体系和生产设备公司主营： 不锈钢衬塑管。公司凭借稳定、优良、放心的产品质量和尽善尽美的售前、售中、售后服务，构建了更好的销售网络。
衬塑管道安装施工注意事项：
（1）衬塑管道切割过程中的废料应集中堆放，不得随意丢弃，并在施工现场清理。
（2）的压力试验完成后，按照既定的排水方案排水，不得任意排放。
（3）衬塑管道不得在施工现场焚烧油漆，塑料粉末等，以免产生有毒，有害烟雾和恶臭气体。
（4）在衬塑管道的施工过程中尽量使用低噪音电动工具，以避免噪音污染。
（5）使用电焊，气焊和明火时，必须按现场管理人员的规定申请热火。明火应远离易燃物品，并应在现场准备消防设备，并提供必要的保护，并应保护专职监护人。
（6）在高处工作时，操作人员应佩戴“五点式”带，并拥有牢固可靠的操作平台。在钢衬塑料管道架的施工中，还应在管架上安装绳和可靠的上下梯。
我公司专业生产、对外加工衬塑钢管、衬塑弯头、衬塑三通、设备衬塑、衬塑异径管等衬塑产品，是整个河南地区衬塑钢管生产厂家，公司拥有大型衬塑生产车间，有喷砂除锈房，高温加热炉，电火花检测设备，可生产DN25-DN1200衬塑直管，长可以做到6米每根，也可以根据客户要求来图制作。衬塑钢管的连接形式一直是大家所关心的问题，连接方便与可靠是关心的。衬塑钢管全部采用法兰连接，法兰压力与钢管一定要相同，这样才能保证衬塑管道顺利长久的运行，一般正常法兰压力采用10kg法兰或者16kg法兰。欢迎您来厂考察、洽谈业务！我公司生产的衬塑三通，"客户至上”是我们的经营宗旨，全心全意的做好服务是“客户至上”的必然要求。纵横机械生产的各规格产品，设计合理，产品全部达到 标准，产品畅销全国各地。可根据要求加工各种管道的衬胶工程，达到您满意为止。
