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PE硅芯管大开挖公路时,采用直径50毫米镀锌管或直径160毫米波纹管加以保护。保护长度应长出公路90厘米~100厘米,并用油麻沥青对保护两端封堵。大开挖河流鱼塘时,应先行预置好比河流鱼塘长度长的钢管,预埋好钢丝绳在管道中,同管道一起沉入河底,然后用绞磨一次把硅管从预制好的沉入河底的管道中拖出,使硅管穿越成功。这样做能防止硅管在河流中漂浮、打折,保证畅通。在聚乙烯PE硅芯管施工中要特别注意的3点:1、尽量减少接头数量。这是保证以后进行气闭实验的有效保证。2、在涵洞里、河流中、穿越公路处严禁使用接头。3、硅管进人手孔时必须大于60厘米,保证以后气闭通棒工作及光缆接续的完成。本文主要对目前主流的高速公路通信光缆施工所涉及的各项关键技术和施工方法,如光缆的配盘、光缆敷设、光缆的接续等施工工序和施工中各关键环节的技术分析,与广大高速公路建设者共同探讨学习。光缆配盘是高速公路通信光缆施工前的重要工作。PE硅芯管光缆配盘合理,则既可节约光缆、提高光缆敷设效率,同时,减少光缆接头数量、便于维护。特别是长途管道线路,光缆敷设在硅管管道中时,合理的配盘,可以减少浪费,否则,或是出现光缆富裕量太大,或是出现光缆长度不够,光缆一端在硅管中不能到达人孔。
PE硅芯管施工中的技术和劳动保护应按现行 标准SY 6444执行。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合于 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。硅芯管现场检验应符合以下要求:a) PE硅芯管管材应具有 级材料测试中心的检测报告和合格。b) 应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。c) 应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量。d) 硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(套箍)内径与插口外径应吻合。PE硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕;管材内、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。PE硅芯管色泽应均匀一致。PE硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔结紧密。根据检验结果形成现场检验报告。人(手)孔的材料检验应符合以下要求:钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。
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HDPE光缆(PE硅芯管)敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕,严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。PE硅芯管敷设后应及时连接、密封,对引入人(手)孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能立即进行接续时,应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离捆绑一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆(PE硅芯管)时按照设计要求施工。光缆(PE硅芯管)敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。HDPE硅芯管吹放光缆后,应做好硅芯管端口的封堵。光缆(PE硅芯管)敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:国标PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套,接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放。接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件,不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。