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在进行循环水管路设计特别是在热滚塑钢管管路设计时,首要的任务是做好管线的综合工作,减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求,但对于热滚塑钢管而言,就显得更为重要了,因为热滚塑钢管一旦成型,无法再修改了,如果出现失误就只能是报废了。考虑到热滚塑钢管的特殊性,在具体的管路设计时应贯彻热滚塑钢管优先的原则,尽量减少热滚塑钢管弯头的数量,其它焊接钢管应尽可能避让热滚塑钢管。

其次,由于热滚塑钢管是一支支可以分拆的管道,在管路的设计时,必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的热滚塑钢管宜设置在上层,架空的热滚塑钢管宜设置在管道的外层。对于同样都是热滚塑钢管的情况,宜将小口径的热滚塑钢管设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。

第三,所有设置在热滚塑循环水管道上温度计、压力表等,其接口必须设计在热滚塑钢管上,不能遗漏,因为热滚塑钢管是无法在现场开孔安装上述仪表的。

第四,通常管道穿越钢筋混凝土水池、钢筋混凝土阀门井、仪表井、管沟等侧壁处均设刚性或柔性防水套管,但是两端带法兰的热滚塑钢管是无法穿过套管的,因为法兰盘外径通常大于防水套管的内径。在这种情况下有两种方法解决:①穿越钢筋混凝土侧壁处改用不锈钢管道带法兰,该法兰与热滚塑钢管法兰连接,不锈钢管道法兰与钢筋混凝土侧壁之间的净距不宜小于100mm,以保证法兰螺栓螺母的安装;②在水池、阀门井、仪表井、管沟等土建施工时,先行预埋1根热滚塑钢管。

第五,鉴于热滚塑钢管制作完毕后难以修改,而设计、施工和管道制作的过程中误差在所难免,因此在管路的具体设计时应预留一部分现合短管。所谓现合短管,就是为了克服管道的误差,在整个热滚塑钢管管路设计时留下一根短管(200~300mm),采用焊接钢管形式。安装时,先以焊接钢管形式到现场预安装完毕,再运回至专业厂,滚塑后二次安装。

第六,在循环水泵房或泵站的水泵进出口管道下均设有管道支墩和支架,对于热滚塑管路而言,其管路上的法兰数量众多,管道自重也大于一般焊接钢管,因此管道支墩、支架更要做加强处理。




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衬塑管道(衬塑管道/安装施工)具有整体一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点。

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    衬塑管道以无缝钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处置、预热、内涂装、流平、后处置工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的晋级型产品。这种管材的消费工艺,绕过了钢带难成型、对接焊请求精度高的难题,但由于无缝钢管的本钱较高,所以只能用来消费直径在200mm以上的超大口径的管材,这种管材在行业内普通被称谓是“防腐钢塑管”。

    作为专业的衬塑管道生产厂家,我们遵循“企业成功的秘诀,在于对人才产品服务三项品质的支持;增强质量意识,提高全员素质;人人齐努力,创造好品质;市场如水,企业如舟,质量象舵,人是舵手”的运营理念,衬塑管道在构建环保管材实施战略中,起到了决定性作用。随着管材企业生产成本的提高和利润的下降,唯有对衬塑管道行业发展工艺升级战略,才能有效解决两者的矛盾。而衬塑管道产业的发展,有力的推进了 管材节能减排战略的实施,对绿色节能型管材产业的发展具有促进作用。同时,也加快了管材产业经济结构战略的转变。在十二五规划中, 着重强调了把建设节约型、环保型社会,作为加快转变新型管材经济发展方式的重点。 依托衬塑管道新型工艺和节约、环保政策,推进管材工业走绿色、可持续发展之路。因此,把资源环境因素纳入管材企业生产体系,从根本上改变管材企业经营理念,提高了企业对挖掘新型钢衬塑管道市场的意识。我国正逐步形成以节能环保为核心的政策体系,通过对管材企业不断增进钢衬塑管道新工艺装备,以完善环保管材供需市场体系。从而加快管材企业环境成本内部化的进程。在这种情况下,加强衬塑管道项目的应用于推廣,不但降低了管材生产对环境的风险,还可增强管材企业的环保意识,为实现管材企业可持续发展具有现实意义。



衬塑钢管的应用范围:

广泛用于化工、电力、冶金、食品等行业业的介质输送及环保处理系统以及饮水工程及给排水工程。

煤炭工业的应用:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。

化工行业的应用:强酸、强碱等高腐蚀介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。

石油开采的应用:原油输送,天然气集输,污水回灌。

冶金工业的应用:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。

矿山行业应用:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

疏浚工程的应用:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。

海洋工程的应用:海水淡化中输送海水、淡水。

市政工程的应用:污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。 

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