孔道压浆料作为建筑理论上以原浆和水泥、道体和粉煤灰等原料为主要原料,以水泥水化物中游离氧化钙等元素为主要成分的一种新型材料,也称为压浆料,其具有施工简单、对周围环境无污染、使用寿命长、环保等优点,是我国砂浆行业发展的新潮流。水泥:水泥即生料,主要由石灰石、石英砂、无机矿物水等成分组成,强度高、抗压性好、减水率高。烧结矿:主要有二氧化硅、普通硅酸盐、多花为水泥含量为1%~2%的矿粉等多种掺合料。矿粉(包括在散烧、脱模中使用的岩料):可以使用矿粉以水泥、粉煤灰或一般成分制作,生产矿粉的粒度分布分布较宽。也可以用二氧化硅或其他矿石作原料制造。 石粉、沥青、发泡剂、粉煤灰等不同成份的矿粉也可以开采使用,例如,北方棚内用于交通供水。水泥:是混凝土中掺加减水剂、粘结剂的一种不可缺少的配套配合材料。主要应用于城市干道、沿河建设领域,城市面貌的改善也是一个重要的因素。制浆技术可以减少浆液量,提高浆液凝结时间,发生脱水、凝结,提高坍落度,降低成本。若干配合比对于开采量有很大的影响,配合比的选用就要根据工程所在地的地区选择,也要依据其用量和水泥胶凝时间确定,如:北京城郊地区可以选择白水泥、矿渣水泥。 2、烧结矿烧结矿:由碳酸钙、硅酸钙、石英砂、合成矿石等组成。主要成分包括:无机材料、水泥、硅酸盐等。烧结矿不仅必须清洁,而且还要有一定的强度。选择时必须综合考虑胶凝时间及水泥品种和大小。水泥粒径一般≥0.3-0.5mm,40号砂之间含铁量高达3.5%,粗细长短适中,连续凝结。 多孔砖粘结体材料品种和性能可以进一步细化混凝土的凝结时间,为主要的浆液凝结应用提供法规依据。配合比对于水泥的综合综合性能可起决定性的作用,为各种外加剂的使用提供依据。外加剂一般设计成软硅酸盐水泥,比如有mdia-20和mdia-65三种,可以制备多种不同级别的水泥胶凝材料。水泥的***佳级配是具有充分韧性、具有硬度和抗冲击性的混凝土。 水泥、快硬硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等常用的水泥级配是硅酸盐水泥(mdia-30)、软硅酸盐水泥(mdia-20)、高岭土硅酸盐水泥(mdia-30)、氯化钙硅酸盐水泥(mdia-10)。研究表明,i型优等品与粗细不同的水泥加入一定比例的石灰石有助于不同的结构和不同的润滑性能。3、30型,即易压缩混凝土、可密实混凝土、有良好耐久性的混凝土等。4、40型以上称为预制混凝土,40-50为二次振捣技。

压浆料具有膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份,由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。

  1. 压浆前,梁孔道内杂物和积水。

  2. 压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。

  3. 压浆的 压力不宜超过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

  4. 对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。

  5. 如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆.

  6. 压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

  7. 压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。

 


有水化产物分析可知,在硅酸盐类水泥中掺膨胀剂,其水化产物仍属硅酸盐水泥体系,其体积膨胀是由于可导致膨胀的晶体生成时机恰当和数量少多所致,其组成与硅酸盐水泥无异,因此膨胀稳定之后,配合比大致相同的膨胀较小的补偿收缩灌浆料和普通灌浆料的孔隙率也大致相同,其干燥收缩也应该大致相同,前述的反映材料基本性能的自由变形试验结论,所以从本质上看,硬化后的补偿收缩灌浆料干燥收缩与普通灌浆料一样,遵循杨-拉普拉斯方程,相同条件下,补偿收缩范畴内的小膨胀灌浆料和普通灌浆料硬化后的干燥收缩大致相同。灌浆施工时应符合下列要求:1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。4).每次灌浆层厚度不宜*过100mm。5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量UGM干料,吸干水份。7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。灌浆料产品特点以及养护技巧:1.流动性好,初始流速小于17s无收缩、自密实、强度高,不泌水、不分层。2.耐久性好,系无机灌浆料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。3.压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。4.产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。5.预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保。6.使用方便,掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。**掺量10%。灌浆料在使用过程中,有时间会出现开裂现象,开裂的原因一般都是使用维护不当,并不是灌浆料质量问题,那么如何养护保养,防止灌浆料开裂呢?钢筋套筒灌浆料适用范围1、装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与基础的连接;2、大型设备基础的二次灌浆;高层钢结构柱角的二次灌浆;3、其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合;-/gbaiagd/- 公司*生产武汉灌浆料,CGM高强无收缩灌浆料,道路抢修料,预应力孔道压浆料,强度高、自流性好有**。。 单位注册资金单位注册资金1000-5000万元。

HY-KFS抗水分散注浆浆液 --盾构注浆浆液 HY-KFS是隧道的一种注浆浆液,在盾构施工中其对周围环境影响小、、施工进度快、对城市运行干扰少等优点,成为城市隧道施工的*方法,盾尾注浆是盾构施工中*的辅助工法。HY-KFS盾构注浆浆液具备良好的和易性、流动性和不易离析的性质,凝结后应具有一定的早期强度,硬化收缩率低,*。 HY-KFS分普通抗水分散注浆液HY-KFS1和轻质抗水分散注浆浆液HY-KFS2两种,其使用方法如下: 浆料的配制工艺为: 1、将HY-KFS1混合干料拌称重放入搅拌桶中,加水搅拌约3-5分钟。得到浆液稠度为12cm左右的注浆液,即可使用。 配比:HY-KFS:水=1:0.3(重量比); 2、HY-KFS2轻质抗水分散注浆浆液使用方法:先将发泡聚苯乙烯(EPS)用水浸泡半分钟,滤去水,得EPS泡沫,然后将已称量好的HY-KFS2轻质抗水分散注浆浆液拌匀加水搅拌约3分钟。得到浆液稠度为12cm左右的注浆液,即可使用。 配比:HY-KFS:水=1:0.35(重量比); 包装及规格:HY-KFS1净重25公斤/袋,HY-KFS2净重15公斤/袋;注意防潮和防火。

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