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生物质颗粒是人为制造的为生物质能提供能量载体的存在形态，是由玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃农林生物质资源通过一定设备压制成特定形态再燃烧生热，获得能量的致密成型方式，这种方式既可提高热效率，可适于大范围、大规模利用，值得推广。生物质颗粒燃料是致密成型利用的极为有效的方式。虽然是作为燃烧颗粒，其颗粒生产加工也是需要经过多重工艺的，诸如粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状颗粒型燃料等工艺过程的完成需要借助不同的生产机械设施，众多生产机械设备共同组成生物质颗粒生产体系。新一代生物质颗粒加工设备，可把各种木屑粉、树枝、树皮、锯末、农作物秸杆、稻草秸杆、木草、木糠、等农业废弃物的生产加工成燃料颗粒，实现废物再利用，代替煤炭等化石原料，体现绿色环保、节能减排的发展要求。是一款大力推广的新型生物质颗粒成型设备。
衡水生物质成型燃料的主要用途：1、小型炉窑：主要用来家庭取暖、供应生活热水。这种应用主要以生物质颗粒燃料为主，北欧采用的比较多，国内因为无相关产品开发，其应用几乎为空白。此类产品小型化，便于流水线生成，单品美观大方，适合家庭使用。2、未加工的生物质燃料直接燃烧，此类多为中小型锅炉，由于燃料不衡水生物质颗粒燃料加工，节省投资成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在隐患，锅炉总体效率不高。但是从此类锅炉用户企业自身来说，因为利用了自身废料来产生蒸汽或供热，大大节省了其他燃料的投资和之前废料处理的开支，衡水生物质燃料燃烧污染少等特点，企业应用积极性非常高。衡水生物质颗粒燃料3、对原料进行粗加工，然后直接燃烧发电或者产汽。如将秸秆打碎，将木块、木条打碎，然后用输送机(气力输送或者机械输送)送入燃烧室。这类应用要求厂房建设在原料产地附近，以降低运输费用。
在环保的大趋势下，社会对于更行业领域的环保要求不断提高，而燃烧供热作为社会生产生活必不可少的关键活动，称为环保改革的重要项目。为迎合环保性燃烧供热需要，生物质颗粒燃料的系列的生物质燃料就获得了广泛关注与推广使用。衡水生物质颗粒主要为木屑、花生壳、稻壳、秸秆、棉籽壳等经过特殊技术处理后，生产得到的统一形状的燃料颗粒产品。作为一种新型节能能源，在锅炉燃烧中具有较大的发展前景。生物质能源颗粒具有燃烧量大特点，碳化后发热量极高。与燃煤材料相比，生物质能源颗粒纯度更好控制，一般不会含有其他不产生热量的杂物，且不会含有碳矸石、石头等杂质，具有极高的燃烧效率。另外，还具有清洁、以及工艺简单等优点，与燃煤相比更清洁，锅炉燃烧时加料方便，可以解放人力，提高工作效率。且在生物质能源颗粒燃烧后，产生的灰烬品质也比较高，可以当做钾肥回收利用。与传统燃料相比，具有经济性与环保性优势，满足可持续发展理念。但是仅仅对燃料进行改良是远远不够的，生物质颗粒的利用还带动了生物质锅炉的改良发展。利用传统燃煤锅炉，进行燃生物质锅炉改造，与传统燃煤锅炉相比，具有更高的节能环保效益，符合社会发展政策要求。
生物质颗粒燃料木质颗粒的问世，可以说完成了翡翠绿色节能环保的一次重大发展。 生物能源是继原油、煤炭和天然气之后的第四大能源，不仅降低了天然材料制造成本，还完成了废弃物的再利用，极大地维护了自然环境，节约了资源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物质燃料的主要制造方法有：冷成型、热成型和常温常湿压制：1、冷成型是在室温下对生物颗粒进行压制和挤压的全过程。 粘连赛主要依靠挤压成型过程中产生的热量来促使生物质燃料中木质纤维素的熔接。 冷挤压成型工艺一般需要很大的成型工作压力。 为更好地降低工作压力，可在整个成型过程中加入固定量的粘合剂。2、压缩成型工艺步骤为：原料粉碎、干混、挤压加工、冷藏包装。 根据加热原料的位置分为两类：一类是原料仅在成型位置加热； 另一种是原料在进入制冷压缩机前，在成型位置被加热。3、常温常湿压制成型：化纤原料腐烂到固定程度后，化纤变得越来越软，湿而开裂，部分溶解，易收缩成型。贵州生物燃料使用简单的模具外壳，将溶解的农林废弃物中的一部分水分挤出，制成低密度收缩材料。
