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冷冻式干燥机的工作原理 冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温之气体,再经冷凝器散热后,则成为液体冷媒,干燥剂主要功能是干燥及过滤冷媒管路中之水分或杂质。然后高压液体冷媒经膨胀后,即形成低压气体进入蒸发器中,吸收压缩空气这热量,降低空气温度,使水分凝结成水滴,低压开关,保护压缩机过低压运转。热气阀自动调整冷媒压缩之负载, 冷媒经压缩机入口侧,再经压缩后继续使用而形成冷媒回路。水压调节阀自动调冷凝压力。基本原理1 .压缩空气流程潮湿且高温的压缩空气由干燥机入口进入,首先经过前置空气冷却器,将空气温度降至常温,再进入空气热交换器降低少许温度做预冷工作,并可除去空气中部份水滴,然后压缩空气进入冷媒蒸发器中与冷媒热交换,将空气中这露点温度降至2—10C之低温,则可将压缩空气中大部分的水分冷凝成水滴,以过旋风分离器时,会将空气与水滴做自动的分离,水滴会经自动排水器出系统外, 干燥的空气再经由空气热交换器回升少许温度后至出口,这种作用可避免空气管路外生锈和节约能源。干燥后压缩空气之露点温度为2-10C其含量约只有1.47~0.59g/m3,除水率可高达932 .冷媒系统流程说明冷媒经冷媒压缩机压缩后成为高压且高温之气体,再经冷凝器散热后,则成为液体冷媒,干燥剂主要功能是干燥及过滤冷媒管路中之水分或杂质。然后高压液体冷媒经膨胀后,即形成低压气体进入蒸发器中,吸收压缩空气这热量,降低空气温度,使水分凝结成水滴,低压开关,保护压缩机过低压运转。热气阀自动调整冷媒压缩之负载, 冷媒经压缩机入口侧,再经压缩后继续使用而形成冷媒回路。水压调节阀自动调冷凝压力。3 .工艺流程吸附式压缩空气干燥机的工作流程,压缩空气通过进口空气阀IA流入吸附干燥塔(A),在那里空气被干燥。干燥后的空气流过单向阀(CA到达出口,其中有一部分空气被作为再生气。以过再生气节流孔(O)的流量控制,减压到接近大气压,然后污言秽语吸附塔(B),吸附塔(B)内有上半周期吸附下来的水分,再生气流带走这些水分并经再生/再加压阀(RB和消音器(MB排空。根据设定的循环周期(4分钟或10分钟时间模式),经济再生气量的设定模式(85%70%55%40%25%来确定再生气流的吹扫时间。这后再生/再加压阀(RB关闭,吸附塔(B)开始升压直到雨塔压力平衡。升压需要一定的时间,必须保证雨塔压力的均衡,否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后,空气进口阀(IA)关闭,同时进口阀(IB)打开。考虑到阀的动作时间,6秒后再生/冉加压阀(RQ再打开。现在吸附塔(B)开始干燥空气,而且吸附塔(A)则进入再生阶段,这样就完成了一次切换动作。吸附塔(B)干燥半个周期后重新回到再生状态,这段时间为一个循环周期。一个循环周期里,每个吸附塔都经过了三个阶段:吸附-再生加压。
冷冻式干燥机的工作原理是什么? 利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。 详细原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。 压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。 真空干燥机技术特点 1、在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。 2、加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。 3、干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。 4、履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。 5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。 6、配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。 7、配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。 8、选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。 9、能耗小、无三废、低噪音。 10、完全符合GMP认证要求。
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