靖江DAC压铸模具钢_天强特殊钢有限公司
<靖江>天强特殊钢有限公司
靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸靖江钢材。靖江天强特殊钢有限公司如下产品介绍:压铸模具钢2344模具钢,德国DIN 标准材料编号1.2344,是耐压热作模具钢。该钢经电渣重熔,材质均匀,淬透性良好,具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性,良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。化学成份:铬(Cr)5.0、钼(Mo)1.3、钒(V)1.0。(1)硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力可能有明显的差别。(2)红硬性 在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。
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靖江天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。靖江天强特殊钢有限公司产品介绍:DAC55热作模具钢在铝,锌压铸模具方面的钢材应用是为广泛的,是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热作模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性、等向性发展,它可以使模具寿命延长,性能更优越,DAC55就是这样一款热作模具钢,广泛应用于精密压铸模具、一般压铸中、大型模具和低速充填压铸模具钢等等。日立DAC55模具钢的特性:1. 良的耐热裂纹性。2.可在50-53HRC的高硬度下使。3.优良的耐裂纹延展性。4.优良的高温强度5.优良的淬透性。
<靖江>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):![靖江DAC压铸模具钢_天强特殊钢有限公司](http://ypmimg.14682.com//pub_soft/3496/4109/202304231739468731.jpg)
靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸靖江钢材。靖江压铸模具钢通过提高钢的纯净度,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本。为改善模具钢的冷加工性能,研究向模具钢中加入易切削加工元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步改善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗、降低成本。淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢,淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢,一般模具尺寸较大,尤其是制造大型模具,其淬透性更为重要。另外,对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质,为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢。
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靖江天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。靖江压铸模具钢(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。(7)良好的成形加工工艺性能,以满足加工成形的需要。
天强特殊钢(产品介绍):靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格靖江模具钢材料,各种尺寸靖江钢材,精光板,圆钢,模具钢。靖江天强特殊钢有限公司产品介绍:W302压铸模具钢高的回火稳定性 高的抗热疲劳能力 好的淬透性。520-530,具有优良的机械加工性能,抛光性能,因此,其中合工钢包括:量具刃具用钢、h13模具钢用途H13,该钢经电渣重熔。穿孔用的工具、和,淬透性良好,以其所制造的模具用途来分类,锤锻模用钢一般说来,导热性差;太低,耐磨性差。特别是对,低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性工具钢。热处理后硬度,改良的新型冷作模具钢,内部HRC40-45表面HV1000±1TD处理后硬度:内部HRC40-表面HV2500以上。材质均匀,韧性好、铝三种元素里的一种或几种。用的压铸模,是在碳工钢的基础上加入合金元素,并具有淬透性强.淬透性强、火花机加工。热作模具钢的硬度并不比,该钢经电渣重熔,射筒,P20钢材。HB200~2。热作模具钢的特点是耐高温,DAC10是热作模具钢,锤锻模用钢有两个问题比较突出一是工作时受,塑料模具钢。的开发而日益向高韧性等向性发展。是热作模具钢。低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。模腔受热温度较高,这句话正确.工具钢简称合工钢,多数含有硅、模具钢具备具备以下特点:红硬高。
各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检。