成都养殖场专用氧化铁脱硫剂安装调试

成都氧化铁脱硫剂是以活性Fe2O3为主要成分,并添加多种助剂制成。那么,氧化铁脱硫剂的再生反应原理及操作条件是什么?我们来看一下。 一、脱硫再生反应原理 1.脱硫 Fe2O3﹒H2O3H2S=Fe2S3﹒H2O3H2O5.2千卡 2.再生 Fe2S33/2O3—Fe2O3﹒H2O3S47.1千卡 再生反应是较强的放热反应。 若气体中含O2当O2/H2S﹥2.5时脱硫再生反应可实现连续再生则上述反应式合并为: H2S1/2O2Fe2O3﹒H2OH2OS 氧化铁实际上相当于催化剂。 二、操作使用条件 温度:常温以20~40为宜 空速:1.常压:200~500小时-1 2.加压:500~1000小时-1 压力:常压至3MPa 高径比:3以上 净化气体:含HS允许高达5000mg/Nm3若要求脱硫精度高可采用多级脱硫。 水分含量:水分在脱硫过程中起介质作用,原料气过干湿都要影响脱硫效率。要求气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜。严禁工艺原料气带液,堵塞脱硫剂微孔和严重损害其强度。 PH值:保持脱硫剂PH8~9对脱硫有利。


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成都氧化铁脱硫剂 针对目前存在的这个问题,针对性的研发出新型复合型的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂。这种复合型络合铁脱硫催化剂为液体(LYSY-08)。 优点: 1、适用于现有PDS脱硫装置,不需要做任何改动; 2、脱硫过程中不产生副盐,能有效控制脱硫系统副盐的增加,不需要建立副盐提取装置; 3、脱硫系统不需要外排废液,环保压力; 4、络合铁催化剂无害; 5、络合铁脱硫催化剂的温度使用范围5-65℃,系统温度波动不影响脱硫和再生。 使用方法: 1、络合铁催化剂LYSY-08,根据PDS脱硫系统的储液量、潜硫量、循环液量等确定络合铁催化剂的初始加量和补充量; 2、LYSY-08复配型催化剂按照一定量直接加入系统; 3、初始添加量:以储液量为基准,每方液体添加LYSY-0810KG,对于高含量H2S体系,可适当增加初始添加量; 4、补充量:硫磺产量、气体性质、操作条件等均影响到催化剂的补充,吨硫磺产量补充4-50Kg,建议根据装置的运行情况进行调整。


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成都氧化铁脱硫剂 装填时应注意以下几点: 1、由于运输,装卸过程中会产生粉尘,装填前须过筛,包装牢固。 2、新脱硫剂强度较低,在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层以0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比3)。 3、装填过程中,禁止用脚踩踏脱硫剂,可用木板垫在料层上,再进行扒料和检查装填情况。 4、脱硫塔顶部原料气入口处,必须装有格蓖板或碎焦块,以防吹散脱硫剂。造成不必要的损失。 5、脱硫时不必专门加热而耗能,但在冬天室外的脱硫装置必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。

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成都氧化铁脱硫剂的使用、存放和运输: (1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能,但在室外的脱硫装置冬季需保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。 (2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。 (3)脱硫剂可一次全部更换,也可按气流方向逐段更换。 (4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水,严禁气体带液进入脱硫塔。 (5)操作要稳定、使用要合理,以发挥其优良性能。 (6)脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞,以免破损。 (7)脱硫剂在保管期间,要防止吸嘲及化学污染。


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