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硅泥烘干机设备工作原理 硅泥物料通过给料溜槽进入到烘干机筒体内,筒体缓慢运动与水平线呈一定的倾斜角度,这样硅泥物料就会在重力作用下匀速向低端运行,在这个物料流动的过程中它就会与筒体内的热量进行相互的直接接触,还有扬料抄板对物料进行不断的抄起和撒落,硅泥物料能够多角度的与热气不断接触、进行干燥,此过程不断进行,到物料被彻底烘干,完成烘干作业。 硅泥烘干机性能特点 1、硅泥烘干机制造工艺精良,部件配置合理简单,设备的总体体积小、重量轻,客户操作使用该设备非常简单可靠。 2、硅泥烘干机采用的是优质的材质加工制造,设备筒体及零部件均采用的是新型耐磨的材质生产,设备耐磨能力提高,使用寿命延长。 3、硅泥烘干机的筒体密封性非常强,保温效果非常好,设备烘干物料的过程中能够有效利用热能,大大减少热能损耗。 4、硅泥烘干机对硅泥物料的烘干作业高质高量,单位时间内烘干产量非常高,其烘干效果也非常好,成品物料含水量非常低,使用效果非常好。 5、硅泥烘干机的除尘消噪效果也非常好,设备运行过程中产生粉尘少、噪音低,能够有效改善厂区的工作环境。



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硅泥烘干机的工作原理 ? ? ? ? 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。锦华硅泥烘干机采取了将硅泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐硅泥烘干工艺处理后湿硅泥的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。 ? ? ? ? 硅泥烘干机能够保证在烘干硅泥的情况下质量不被改变,设备是采用低温到高温四级烘干工艺进行设计的,将硅泥水分蒸发至含水量13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分,确保硅泥的化学成份不发生变化且不易在烘干的时候燃烧;二级烘干区室温300℃,通过中温强力引风高产除水,确保硅泥不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃,利用滚筒内的破碎装置,反复撞击、打散物料,顺流烘干;四级烘干区为高排气区,室温60℃-80℃,靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。



硅泥烘干机工作原理 硅泥烘干机整个烘干过程包括导料区、清理区、低温干燥区和出料区,烘干过程中空气为干燥介质,硅泥进入烘干机内部后,在引风机的作用下,与空气发生充分的接触,强烈的热量交换,结块的硅泥通过内部打散装置的击打被粉碎,提高与热空气的接触面积,经过烘干的小颗粒硅泥缓缓移向硅泥烘干机出料区,通过出料装置排出硅泥烘干机体外。整个烘干过程由于有清扫装置的清扫,大导角板的不断翻动,所以不会出现粘结现象。 硅泥烘干机优势 1、硅泥烘干机采用了新型内部结构,对对已分散物料的清扫和热传导作用进行了强化,热效率大大,硅泥烘干效果刚刚好。 2、硅泥烘干机对其尾气含尘量,通过除尘器后进行再排放,实现环境效益和经济效益兼得。 3、硅泥烘干机烘干过程中可实现远程控制,可配置不同的烘干温度和时间。 4、硅泥烘干机热效率高,烘干过程中无黏沾现象,排料无堵塞,处理量大。




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