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履带式抛丸机规格: Q324,Q326,Q328,Q3210,Q3212,QPL50,QPL100,QPL200,非标定做;
型号:Q324;
功率: 7000 (w);
载重量: 100 (kg)
外形尺寸: 1300* 1500*2400 (cm) ;
除尘效率: 99% ;
除尘风量: 1500
抛丸量: 150KG/min ;
滚筒直径: 400 (mm)
作用对象:钢材抛丸清理机;
履带端盘转速3.6r/mim
被清理工件 单件重量5Kg
载重量100Kg
生产率400-600Kg
抛丸器:1个
履带式抛丸机特点:
履带式抛丸机是一 种清理效果好、同城结构紧凑、同城 噪声小、同城成套性好的清理设备
该机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、同城结构简单等特点。
采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用。采用滤筒除尘器,粉尘排放浓度低于 规定的标准,改善了工人的劳动环境。
采用耐磨橡胶履带,减少了对工件的碰撞、同城损伤现象,降低了机器噪声。
工件清理完毕后,可自动卸料,降低了工人的劳动强度。
用途:
小型履带式抛丸机适用于各行业中的小型铸件、同城锻件、同城冲压件、同城齿轮、同城弹簧等件的清砂、同城除锈、同城去氧化皮和表面强化。被清理工件必须是不怕碰撞的的铸锻件及热处件
工作原理:
在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转。同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的形束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔流入底部的钢板网过筛,经螺旋输送器送入机内,由机提到分离器申进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清理空气排入大气中,滤筒上的灰尘经高压反吹,落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期;废砂由废料管流出, 丸砂混合物由机回收进入分离器, 待分离器分离后再回用,干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
注意事项:
应定期除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘管,影响除尘效果。
应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。
应经常清扫设备周围的弹丸,以防滑倒伤人。
应经常检查清理室中的履带及机皮带有无跑偏现象,以免损伤皮带。
禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门,以防出现事故。
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中大型轨道悬挂式抛丸机
短生产周期,降低每一个工件成本淳九轨道悬挂式抛丸机适用于各种不同的应用以及工件形状和尺寸。
该设备主要用于焊接钢结构的抛丸清理、铸件、压铸件的去毛刺除锈氧化皮。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.1~1.5mm的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。轨道一般分为I型、Y型,1-2个高负载吊钩由手动或自动系统控制进入抛丸室进行清理,在多个抛丸机和吊钩自转的配合下,可以清理复杂工件的各个表面。本机型广泛应用于齿轮、同城齿轴、同城锻造、同城铸造、同城建筑、同城化工、同城电机、同城机床等行业的中、同城小型铸、同城锻件的表面清理或强化处理,如除氧化皮、同城毛刺、同城砂铸件除砂等。 并且本机型适合于不宜碰撞的细长、同城薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其抛丸室旋转直径从1000到4000 mm, 高度从1200 到5000 mm. 标准机型带有2-15个抛头,承载量达50000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),即完成了整个清理过程,掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、同城大型铸件、同城锻件、同城焊件、同城热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。
应用范围
主要用于铸造件、同城锻造件、同城压铸件、同城铆焊件、同城焊接件、同城钣金件、同城冲压件、同城 发动机缸体、同城曲轴、同城活塞、同城阀门、同城车桥、同城轮毂、同城制动鼓、同城轮圈、同城刹车盘、同城弹簧、同城板簧、同城车架 罐车、同城厨具、同城炒锅、同城汤锅、同城铝锅、同城螺栓、同城哑铃、同城汽轮机、同城螺栓等工件的抛丸除锈强化
钢履带式抛丸机是高强度耐磨锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向室体内的工件上,达到清理的目的。它适合用于小型铸件、同城锻件、同城冲压件、同城齿轮、同城弹簧等件的清砂、同城除锈、同城去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。 履带式抛丸机用锰钢履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时,履带转动,带动凹腔内的工件翻滚,因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型自动装卸料方式,适合于大批量小型零件的抛丸清理。目前该机型有6GN、同城15GN、同城28GN等。强化抛丸机就是针对金属表面处理的一种设备,抛丸强化是一种为提高承受交变应力的部件的疲劳强度而专门设计的工艺。利用高速抛射的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层,由此导致金属表层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。从而提高金属的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力,达到提高产品的可靠性和耐久性。