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以下是:【除尘器布袋多行业适用】的图文介绍
1. 除尘布袋规格：滤袋规格（长度和直径）与气体进入滤袋的入口速度有关，当含尘气体进入每条滤袋时，若入口速度过快，一方面会加速清灰降尘的飞扬，另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加，因此一般入口速度不能太大。
2、过滤面积的确定：根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积，计算公式：如下：A=（Q+QL） /article/V 式中：A----过滤面积，Q----需过滤的气体流量，QL---通风除尘系统漏风量，一般按需过滤气体流量的15%-30%选取，V---过滤速度。
3、滤袋数量：滤袋数量是总过滤面积除以单个袋子的表面积，
4、除尘器的除尘效率：袋式除尘器的除尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行使劲等因素有关，而这些因素有事相互联系和相互作用的，因此，在选择袋式除尘器的设计参数时应分析和综合考虑，当然，与袋式除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果，在设计使用过程中
亦应以前考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入，如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究，袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。
筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。 筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增加，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。因此，在筒体总高度的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时，可较为理想的除尘效率。 排风管直径选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的范围，粉尘不易从排风管排出，有利除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆?。 排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅，易造成进风尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。
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