<甘孜>天强特殊钢有限公司
甘孜现货A2圆棒硬度
甘孜天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,甘孜精光板,光圆,甘孜冷作工具钢,薄板等。A2模具钢材/材料规格:圆棒直径10mm-300mm、毛圆、车光圆、锻圆、光圆、轧圆、锻圆、小圆棒、锻打圆棒圆钢。A2板材/板料现货:板材厚度6mm-300mm、轧板、锻板、板材、光板、精板、锻件等。A2进口/代理厂家:瑞典一胜百/奥地利百禄、美国芬可乐、日本大同/日本日立、德国撒斯特/德国葛利兹。A2国产/厂家产地:东北特钢/抚顺特钢、宝钢特钢/上钢五厂、长城特钢/舞阳特钢。A2物理性能特点:耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、抛光度、镜面度、耐冲击性。 A2出厂状态、化学成分和回火淬火等热处理工艺。
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甘孜天强特殊钢有限公司专营各种类型甘孜钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,不锈钢,甘孜薄板,冷作模具钢等,多种规格可选。A2模具钢实用特性: (1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢高硬度高韧性。
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甘孜天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,甘孜精光板,光圆,甘孜冷作工具钢,薄板等。A2模具钢用途:1.精密冲压模 。2.线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。3.难加工材料的塑性变形用工具 。4.冷锻、深拉和搓丝用模 。其他:1.高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。2.拉伸模,卷边模,压花模,磨损性塑料成型模。3.出厂状态:HB230-250化学成分:碳C :0.95~1.05。模具钢:硅Si:0.20~0.40。锰 Mn:0.45~0.75。铬 Cr:4.75~5.00。钼 Mo:2.00。钒 V: 0.28。
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甘孜天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,甘孜精光板,光圆,甘孜冷作工具钢,薄板等。A2模具钢结论 ⒈适当调整淬火温度后,A2模具钢在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高;在400~500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降;在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降. ⒉A2模具钢形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺,以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高,可有效延长模具寿命,防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象. ⒊A2模具钢受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺,以得到较高的冲击韧性,防止模具产生脆性断裂现象
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甘孜天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,甘孜精光板,光圆,甘孜冷作工具钢,薄板等。A2模具钢实验结果与分析 ⒈A2模具钢硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,A2模具钢板材在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。 ⒉A2模具钢圆钢冲击韧性 回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上.在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性.600℃以上回火冲击韧性很好,但硬度大为下降,达不到使用要求. 实验结果表明,A2总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加.
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。