星型卸料器使用常见故障详解:
一、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。
三、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
四、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
五、本机适用于连续工作制,允许正反向运转。
六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。
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XLD星型卸料器分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀,有两种系列,22种规格。
1、通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
2、该产品密封性能优越、给料均匀稳定、噪音低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
3、轴承、齿箱远离阀体,避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的寿命。
4、本机具有过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。
5、根据用户需要配置特殊专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。用户如需特殊规格,非标壳体、电动、手动、皮带链轮传动等,均可制作。
星型卸料器的特点:1, 结构紧凑,造型美观,使用方便。2, 运转平稳,噪音低。3, 由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。4, 可按用户要求设计制造。5, 产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀, 连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。