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球墨铸铁管一旦锌层表面的沥青涂层被破坏,锌层与土壤接触,金属锌会与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌,这层保护膜紧紧的粘结在管壁上,形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层,从而防止了腐蚀的发生。在管道运输或安装过程中,可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤,形成稳定的和不可溶解的保护锌层。 另外,锌层和沥青有的粘合性,这一点在防腐中至关重要。
球墨铸铁管铸铁铸造领域。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂,RE在1%-2%之间,多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。含镁量6%、7%属中镁系列球化剂,多用于冲天炉、电炉双联熔炼,或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量,确定合适的球化剂加入量,适用范围广,球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂,适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液,加入量在1.6%-2.0%之间。低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件,以及对铁液含铝量有要求的铸件。纯Ce、纯La生产的球化剂,球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件,延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂;镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。
球墨铸铁管使用倒链的要求: (1)使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘,如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。 (2)使用时,倒松链条挂好起吊物件,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合,以及自锁装置的工作状态,确认无误方可继续作业。 (3)使用中起重量不得超过其额定起重量,在-10℃以下,不得超过其额定起重量的一半。 (4)拉动链条时.应均匀和缓,并应与链方向一致,不得斜向曳动,以防跳链、掉槽、卡链现象发生。 (5)倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时,只要一人能拉动链条就可继续工作,如一人拉不动,应查明原因,严禁两人或多人一齐猛拉,以防发生事故。 (6)齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查。以防止制动失灵,吊运构件时自坠伤人损物。 (7)倒链使用完后应拆卸清洗干净,重新上好润滑油,安装好送库房套上塑料罩,挂好妥善保存。
球墨铸铁管安装工具(倒链或者挖机) 连接球墨铸铁管时,对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。 用撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。对小管径的管节(一般指<DN200) 采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时, 须在承口垫上木料保护,对中大管径的管节(一般指≥DN200)采用工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫 上木质材料保护,慢而稳地将管子推入,见采用起重机械安装,需使用专用工具在管身处吊两点,确保平衡,有人工扶着将管节推入承口。