清污机安装 1)把清污机设备中可安装的,厂里已组装的拆掉,为减轻重量,保证吊装。组装在河道旁边的路上。以次有序摆放。 2)用70吨汽车吊直接就位后统一调整。 3)检查驱动装置轴承动作情况,应动作灵活,无卡涩现象。吊起驱动装置,对准机架连接孔,对称穿入连接螺栓,拧紧。检查驱动轴是否水平,并适当进行调整。 4)安装格栅的电气设备,接同电源,调试各回路。 5)启动电源,装上格栅的齿耙 6)安装其他附件。 7)整体调试:启动电源,使牵引链条至少绕栅体一周,确认无碰撞、卡阻,各紧固件无松动现象,各润滑部位加好润滑脂,再进行空载运。
清污机设备的 点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。 由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。 四、技术参数和选型 1.设备和耙齿规格 设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽超过1800m,则做成并联机。耙齿栅隙分为1m、3m、5m、10m、20m、30m、40m、50m等各种规格,选型由过水量、高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。 2.设备长短规格 设备标准沟深为1535m,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。
粉碎型格栅清污机由潜水电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、辅助格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。电机启动后,刀片及立式转鼓同时不等速转动,污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送入切割区,两组不等速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割,将其粉碎成8—10mm的细小颗粒,粉碎后的小颗粒由水泵抽水一起流走,有效地防止水泵缠绕、堵塞。辅助格栅则在超高水位时,进行辅助性截污。 夹带固体颗粒的污水通过切割区,颗粒经过切割室被切碎,污水夹带被切碎的细颗粒流向下游,不再对下游设备造成威胁。
钢丝绳清污机适用范围: 钢丝绳牵引式格栅除污机主要用于取水口、雨水泵站或合流制泵站、拦截漂浮的粗大杂物或较重沉积物(砂、小石块等)一般作为中、粗格栅使用。 钢丝绳清污机工作原理及结构: 主要由初五耙斗、部件、除污推杆、控制部件、机架与地面支架等组成。 耙斗处于张开位置并沿轨道下降至底部,在控制部件的作用下完成合耙,耙齿插入栅隙上行将拦截的栅渣、杂物等捞入耙中,至出渣口出借助除污推杆将栅渣卸出,耙斗停止上行并张开,完成一个除污运作循环。 上述动作程序均通过现场配电箱中的PLC自动控制完成,格栅的运行根据设定的时间间隔运行,也可根据格栅前后水位差自动控制运行。 钢丝绳清污机特点: 1.适应范围广,宽度可达4m, 深度可达30m。 2.捞渣量大(可达300kg以上)卸渣彻底,效率高。 3.易损件少,水下无运转部件,维护检修方便;运行监控保护措施齐全,运行极其可靠。