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聚丙烯酰胺 反向悬浮聚合法是制作聚丙烯酰胺（PAM）球的如今使用广泛、技术相对成熟的方法。采用强烈搅拌将单体或单体混合物分散在介质（介质为有机溶剂）中，成为细小颗粒再进行单体、引发剂、有机溶剂和分散稳定剂的聚合。
当聚合完成后，经过沸脱水、分离、干燥可以得到粒状产品。反向悬浮聚合法得到的产品，固体质量分数>90%，聚合率>95%，单体残留量<0.5%，产品粒径在10-500米之间，产品的水溶性良好。≥90≥90≥90≥90 分子量（万）---1800 离子度%3-1003-1000-3任意比例聚丙烯酰胺的应用污水处理行业阴离子型阳离子型非离子两性离子型弱阴中性及弱酸性条件下的固液分离：造纸，选矿、冶炼、生活污水的三次处理的工业废水。弱阳造纸厂纸浆的污泥脱水、工业污泥脱水。中性、弱酸性、强碱性条件下的固液分离：造纸与纸浆废水。选矿与金属冶炼过程废水。钢铁厂废水。其他工业废水。等比例难于气浮的污水处理、难处理的生化污泥、死泥沉泥脱水中阴弱酸、弱碱条件下的固液分离：选矿、煤矿、金属加工、化工厂、食品、纺织、印染、制糖、饮用水等工业废水、油田驱油。中阳生活污水处理厂和工业污水处理厂的有机污泥脱水、造纸厂的污泥脱水、啤酒厂、制药厂等污泥脱水。阴强于阳油田三采、工业污水处理强阴强碱性条件下的固液分离：金属冶炼、选矿、铝矿等矿业助剂。
、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才能充分发挥絮凝作用。有时需求加快溶解速度，这时可思索进步聚丙烯酰胺溶液的浓度。
其实在平时处理污水的时候，有些污水，使用单一的一种絮凝剂是达不到效果的，必须两种结合使用，在使用无机絮凝剂PAC和聚丙烯酰胺复合絮凝剂处理污水会达到更好的效果，但是添加药剂的时候要注意顺序，顺序不正确，
聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法：
在使用复合絮凝剂的时候必须注意添加的先后顺序和投加时间间隔。PAC与PAM联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短
3、絮团强度：絮团在剪切作用下应坚持稳定而不破碎。进步聚丙烯酰胺分子量或者选择适宜的分子构造有助于进步絮团稳定性
聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固体含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。建议大家通过实验效果来确定添加的顺序。加药点、加药量、加药时间以及混合强度需要实验确定，切记千万不能把他们两种药剂放在一起使用，否则会影响效果，增大使用成本。
选择合适的絮凝剂聚丙烯酰胺产品，在聚丙烯酰胺溶液使用过程中要注意聚丙烯酰胺溶液在泥煤水中充分分散情况，一方面不能搅拌速度过快，以免絮团受到破坏;另一方面要注意聚丙烯酰胺溶液和煤泥水混合均匀度，使煤泥水表面更充分的接触聚丙烯酰胺溶液，使其电荷匹配度更好，有利于絮凝分离。
2、加药量的确定：
1、药剂的选择：
选择合适的絮凝剂聚丙烯酰胺产品，在聚丙烯酰胺溶液使用过程中要注意聚丙烯酰胺溶液在泥煤水中充分分散情况，一方面不能搅拌速度过快，以免絮团受到破坏;另一方面要注意聚丙烯酰胺溶液和煤泥水混合均匀度，使煤
泥水表面更充分的接触聚丙烯酰胺溶液，使其电荷匹配度更好，有利于絮凝分离。?
3、加药顺序的确定：
在实际生产中发现，加药顺序对药剂复配的效果也有一定的影响。加药方式应该是先加聚合氯化铝凝聚剂，后加聚丙烯酰胺絮凝剂。 2、加药量的确定：
通过试验单独使用聚合氯化铝凝聚剂或聚丙烯酰胺絮凝剂，澄清效果都不理想，在此基础上选择聚丙烯酰胺絮凝剂和聚合氯化铝凝聚剂的复合使用，以达到理想的澄清效果，取得 的实验用量配比。
煤泥水沉降中使用的药剂很多，常用的有机高分子化合物聚丙烯酰胺絮凝剂为聚丙烯酰胺，聚合氯化铝凝聚剂有明矾、三氯化铝、三氯化铁、氯化钙、氧化镁等。在极软煤泥水澄清作业中，选择无机盐类电解质为阳离子
聚合氯化铝凝聚剂，与聚丙烯酰胺配合使用可大大改善澄清效果。
建议购用户在进行选购时首先分析对絮凝剂做小试，然后选择几家知名品牌絮凝剂生产厂家产品进行烧杯试验对比
钢厂专用聚丙烯酰胺PAM是水溶性的高分子聚合物。由于其分子链中含有一定数量的极性基团，能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，阴离子聚丙烯酰胺PAM可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。
聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。
丙烯酰胺+水（引发剂/聚合）→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
