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1.搅拌时间：混合时间可长时间均匀混合，干混20分钟的强度比10分钟高百分之15-23，湿拌的适宜时间不结块，混合物料的贮存时间应在2小时左右，如果时间过长或过短，则会降低砖的抗压强度。 水泥管 2.成型压力：粘土水泥砖成型时，每平方厘米的压力为每平方厘米500公斤。在此压力下，产品具有较高的抗压强度和良好的耐水性。压力太低，无法压实。 3.养护条件：粘土水泥砖一般采用太阳能保护，7天的自然养护强度相当于28日龄的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此，如果养护场地很小，粘土水泥砖可在自然养护7天后离开工厂。




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在顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。当顶管顶进长度较长时，必须保证通风机械的正常运转，以确保管内通风良好，避免安全事故。接口顶合时，应保证平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁密贴，木垫板无松动脱落，接口间隙均匀一致。水泥管




采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：水泥管 1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态； 2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；




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