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邯郸桥梁伸缩缝修补料 邯郸公路桥梁伸缩缝维修专用快速锚固速凝型修补材料
1、伸缩缝施工存在的问题
在桥梁的施工过程中，伸缩缝的处理中会存在各种各样的问题，但是归结起来主要有以下的几点：桥梁伸缩缝自身会出现一些可大可小的变形现象；外界的温度变化等因素对桥梁的伸缩缝计算的相关影响；因破碎或螺栓的脱落导致的对桥梁伸缩缝早期性的损坏；因桥梁伸缩缝在安装的过程中存在的高程误差，从而导致与桥梁两侧路面标高的差异，进而导致伸缩缝不能发挥其应有的作用。
2、伸缩缝施工问题的原因
正如上文所说，桥梁伸缩缝在施工过程中存在着一些问题，那么总结起来造成上述伸缩缝施工的问题的原因主要有以下的几个方面。 ，因为人为的忽视桥梁伸缩缝的作用，从而在进行配置施工缝的施工过程中没有对其引起足够的重视，进而不能对伸缩缝的施工工艺严格掌握；第二，没有按照规范要求进行伸缩缝的施工，没能严格按照伸缩缝的安装程序及行业有关操作要求来进行科学合理的施工，如此一来便会导致公路桥梁的伸缩装置不能进行正常而有效的工作；第三，在施工过程中，没有能充分地考虑到温度变化给桥梁伸缩缝带来的一系列影响，使得在计算过程中不能很好地对伸缩缝进行工艺测算，从而带来不必要的人为误差；第四，刚柔相接的影响会产生台阶，终便会导致伸缩装置出现不同程度上的破坏。混凝土的蜂窝现象的产生主要是因为混凝土在浇注过程中浇注和振捣不够密实，在较为严重的情况下，甚至还有可能还会产生空洞。一旦上述现象发生，原本混凝土的强度是很难达到原先图纸规定的要求的，在车辆较多或者是车辆负载的强烈冲击下，桥梁将不能够承受这种巨大的冲击力，导致桥梁垮塌等后果。 
邯郸桥梁伸缩缝修补料破损快速修补方案：
使用材料：石博士桥梁伸缩缝修补专用料
该材料处理病害类型：专业处置严重影响交通和桥梁耐久性要求的桥梁伸缩缝破损、桥面铺装层坑洞、严重裂缝等病害，修复后2小时快速同行。
桥梁伸缩缝快速修补施工流程：
一、施工流程：
交通管制→标识→划线→切缝→凿除→清理→冲刷→清理→搅拌→修补→养护→放行
桥梁伸缩缝专用快速修补材料，能有效整体施工速度，实现快速通车，加强对伸缩缝型钢的锚固粘接作用，抗压耐磨，使用寿命是普通混凝土的三倍以上
邯郸桥梁伸缩缝修补料 邯郸桥梁伸缩缝快速维修加固，伸缩缝锚固区浇筑修补专用料
桥梁伸缩缝损坏原因分析
过渡段的混凝土破坏
过渡段混凝土的主要荷载为车辆轮压产生的动载，当车轮压在伸缩缝上时，其荷载通过锚固系统传递到过渡段混凝土，再传递到梁板上，并产生一定的压缩变形。当车轮行驶过后，有一个应力释放的过程，会产生一定的拉应力，轮压越大，拉应力也越大，而过渡段混凝土与路面之间刚柔相接又很难铺平，易产生台阶，同时过渡段与仲缩缝之问也存在不平整的问题，车辆通行振动产生的冲击力使伸缩缝装置锚固系统和过渡段混凝土受力瞬时加大，而由此产生的振动又是高频振动，锚固装置在反复动载震动下产生变形，与混凝土剥离，终全部破坏。如果每延米的锚固筋与预埋筋连接得越少，或采用扳弯预埋筋就位的话。则传力效果越差，所受的应力也就越大。因此，如何保证锚固筋和预埋筋的连接及效果，提高过渡段和伸缩缝的平整度是减少伸缩缝破坏的关键
邯郸桥梁伸缩缝修补料 桥梁伸缩缝专用快速锚固浇筑材料
桥梁伸缩缝快速修补材料以水泥为主要骨料，度材料(石英砂)为主要骨料，辅以高分子胶粉.减水剂.早强剂.膨胀剂.早强型混凝土结构修补材料由防离析等材料制成。
桥梁伸缩缝快速修补材料是一类:自流伸缩缝快速修补材料.自密.早强型(浇筑型)结构修补材料，适用于快速修复混凝土结构内部损伤。
例如水泥路面坑洞处理、水泥路面裂缝处理、桥面坑洞处理、桥面伸缩缝修复等。
二.早强材料特点：抗压强度达到35-50MPA，三天达到50—70MPA随着养护期的增长，抗冻性越来越高:在0---15度的低温下，3-7天的强度可以达到设计标号的70-80％，300次冻融循环的强度损失不明显。
高抗渗性：混凝土结构致密，混凝土的抗渗性能是硅酸盐混凝土的5-6倍，抗碳化性能好，干缩率低。
本产品适用于桥梁伸缩缝的快速修复.水泥混凝土路面断板、坑槽修补。
1.施工工艺：1。伸缩缝修复：清洁：对于伸缩缝混凝土板或混凝土结构严重损坏部位，用风镐将破碎板破碎成小块，周围板基面松动，用空气压缩机吹出基面和槽内的灰尘。
基面浸润：浇筑前2次~3小时内用水充分湿润基面，开水；冬季施工时，浇筑前应使用基面不超过65个℃温水完全湿润，去除明水。
2.制拌:根据现场浇注量和浇注速度，将修补材料人工放入强制砂浆搅拌机中，干拌10s之后，按照产品规定的加水量称量后，加水混合两次:次加2/3水，搅拌30次s；二次加1/3水，搅拌150s。搅拌后，修补材料应静置2~3min，浇筑前气泡消失。冬季施工时，应采用不超过65个℃浇筑温度应为10℃以上。
浇筑：缓慢使用浇筑容器.均匀浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑完成后，将修补材料的顶面抹平。
水泥混凝土路面断板、坑修补施工工艺清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重损坏的部分，用风镐将破碎板破碎成小碎片，周围板基面的松散物，用空压机将基面和槽内的灰尘吹干净。
基面浸润：浇筑前2次~3小时内用水充分湿润基面，开水；冬季施工时，浇筑前应使用基面不超过65个℃温水完全湿润，去除明水。
