佳木斯氧化铁脱硫剂厂家

佳木斯氧化铁脱硫剂是以活性Fe2O3为主要成分,并添加多种助剂制成。那么,氧化铁脱硫剂的再生反应原理及操作条件是什么?我们来看一下。 一、脱硫再生反应原理 1.脱硫 Fe2O3﹒H2O3H2S=Fe2S3﹒H2O3H2O5.2千卡 2.再生 Fe2S33/2O3—Fe2O3﹒H2O3S47.1千卡 再生反应是较强的放热反应。 若气体中含O2当O2/H2S﹥2.5时脱硫再生反应可实现连续再生则上述反应式合并为: H2S1/2O2Fe2O3﹒H2OH2OS 氧化铁实际上相当于催化剂。 二、操作使用条件 温度:常温以20~40为宜 空速:1.常压:200~500小时-1 2.加压:500~1000小时-1 压力:常压至3MPa 高径比:3以上 净化气体:含HS允许高达5000mg/Nm3若要求脱硫精度高可采用多级脱硫。 水分含量:水分在脱硫过程中起介质作用,原料气过干湿都要影响脱硫效率。要求气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜。严禁工艺原料气带液,堵塞脱硫剂微孔和严重损害其强度。 PH值:保持脱硫剂PH8~9对脱硫有利。


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佳木斯氧化铁脱硫剂再生:脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标,而硫容尚未到规定指标时,则进行脱硫剂的再生。1、再生方法:可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S(摩尔比)达到3时,可实现连续再生,不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低,不能实现连续再生时,可进行间歇再生,间歇再生一般有以下几种方法:(1)惰性气体配空气循环再生;(2)惰性气体配空气不循环再生;(3)自然通空气再生;(4)强制通空气再生;2、再生过程主要控制床层清晰度30~70℃,***高不能超过90℃,温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生,主要用于用量较小、吸硫较少的场合,其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行,发现温度猛涨应立即关闭进气阀。3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多,再生过程长;吸硫少,再生过程短。4、再生次数一般为2-3次。5、再生结束的标志:


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佳木斯氧化铁脱硫剂 装填时应注意以下几点: 1、由于运输,装卸过程中会产生粉尘,装填前须过筛,包装牢固。 2、新脱硫剂强度较低,在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层以0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比3)。 3、装填过程中,禁止用脚踩踏脱硫剂,可用木板垫在料层上,再进行扒料和检查装填情况。 4、脱硫塔顶部原料气入口处,必须装有格蓖板或碎焦块,以防吹散脱硫剂。造成不必要的损失。 5、脱硫时不必专门加热而耗能,但在冬天室外的脱硫装置必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。

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新型佳木斯氧化铁脱硫剂 脱硫催化剂,复合脱硫催化剂,湿法脱硫,能应用于:天然气、酸性尾气、克劳斯尾气、焦炉气、沼气、粘胶化纤尾气,硫磺回收装置尾气等气体中含有的H2S以及其它酸性有害气体的脱除净化。 焦炉煤气脱硫新型复合络合铁脱硫催化剂 现有焦炉煤气脱硫装置,普遍采用湿法脱硫工艺,建设较早,运行较成熟。受工艺原理限制,日常有一定量的含副盐脱硫液排放。行业上对于含副盐脱硫液的处理一般是采用提盐装置,或其它方式处理。


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