张掖普通球墨铸铁管的连接安装过程   普通球墨铸铁管的连接只用管管连接就可以了,安装过程中需注意以下几点: 张掖在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。   (2)管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。   (3)管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏   成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图:   (4)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图:   (5)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。   (6)铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图:   (7)插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到靠前条线,只看到第二条线的位置为止。   (8)铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。   (9)重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。   (10)检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。   (11)闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,靠前层虚铺厚度不应小于1米,并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。

张掖 球墨铸铁管缺点 球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大,施工方面不如PE管便捷.PE管的优点:PE管具有良好的***性其抗无机物性能比金属管强得多,在埋地敷设时不需要防腐施工方便。小口径PE管在性能价格比上优于钢管和球墨铸铁管承插DN150球墨铸铁管***质量 张掖产品标准 GB/T 13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件; GB/T 17457-1998球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求; GB/T 17458-1998球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验; GB/T 17459-1998球墨铸铁管沥青涂层; GB/T 17456球墨铸铁管外表喷锌; GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准; GB/T ISO7186-2011 污水管道用球墨铸铁产品。

张掖球墨铸铁管及管件应采用吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,在倒运、运愉时应垫稳、垫牢,不得相互撞击,严格按照防护和紧固的要求进行操作,避免对铸管、管件及防护层造成损坏。我们建议铸管和管件的装卸和堆放应该由懂技术的人员进行监督。 运输工具:短距离运输可采用叉车、平板车;长距离运输要采用火车、汽车或轮船。 起吊工具:可使用吊车、叉车起吊。在起吊时应使用专用吊钩,如图8-1所示。专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮,使用尼龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳,达到保护铸管内外涂层目的。 提升(图8-2): (1)对于打捆包装的球墨铸铁管,吊装时要将吊装带套住底部,切莫挂套在管层中间,以免吊装时包装带断裂散捆。 (2)对于散装的铸管,采用专用吊钩或吊装带一次吊运一根或数根。吊装时要注意铸管重心位置和吊装带的角度。 (3)若采用叉车提升,作业过程中可能与球墨铸铁管接触的地方都必须进行防护。 (4)提升铸管应平稳、缓慢,切忌吊装带缠绕铸管致使铸管在空中旋转,注意不要与其他硬物破碰,避免突然启动或停止。 张掖运输: (1)采用汽车或火车运愉,车厢内必须清扫干净,不得有异物,同时根据运载工具的可接受载量制定装车方案。 (2)采用汽车或火车运愉,都应在平板上放置两块或更多木块,以避免铸管承口直接与平板接触。如采用平板车运输,铸管置于木块上后用楔块固定。铸管伸出车体部分不得超过管长的1/4。所装的铸管多于一层时,每层铸管的承口、插口应交错排放,两层铸管中应加缓冲垫,后用钢丝绳加缓冲垫固定牢固。

张掖球墨铸铁管锌涂层质量测定方法 喷锌前,沿轴向贴一矩形试片于球墨铸铁管外表面上,经喷涂及修剪后试片的小尺寸应为以下任一种: a)250mm×100mm b)500mm×50mm 张掖在喷锌过程中,试片的密度和厚度不应发生变化,在衬底温度下形态稳定,同时作为替代表面进行涂层厚度测量。 锌涂层平均质量可根据试片喷锌前后的质量差用式(1)计算得出 m=C(m2-m1)/A 式中: C——反映试片表面粗糙度与球墨铸铁管表面粗糙度之间差异因素的修正系数,取决于试片材料;m1和m2——试片喷锌前、后的质量,单位为克(g),(测量精确度为0.1g); A——试片面积,单位为平方米(m2)。 当需要出具报告时,C值应由生产厂确定并加以说明。 注:对于喷砂钢板或聚酯板,C值介于1.0-1.2之间(供参考) 目视检查试片锌涂层的均匀性。若不均匀,应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片,依据上述方法测定锌涂层的局部小质量。

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