关于辽源50/41硅芯管的小知识
<辽源>润星电力管材有限公司

辽源PE硅芯管光缆检修井外盖装置应用球墨铸铁,铸铁质地坚实,铸铁表面应完整、无飞刺、砂眼等缺陷,铸铁的防锈处理应均匀完好;井盖与口圈应吻合,盖后应平稳、不翘动;盖体应密实厚度一致,不应有裂缝、颗粒隆起;井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm,井盖与口圈盖合后,井盖外缘应高于口圈1~3mm;光缆检修井井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声等措施;光缆检修井内装设的支架及光缆托板、热镀锌角钢等,应用铸钢,不能用铸铁;积水罐可以用铸铁加工,但要进行热涂沥青防腐处理。聚乙烯辽源PE硅芯管贯通实验检测。辽源PE硅芯管敷设完成后要进行贯通试验,由第三方检测,实验内容包括光缆检修井之间的贯通、光缆至光缆检修井之间的贯通等。在实验过程中要做好记录,实验后要做好硅芯管的密封工作。辽源PE硅芯管量要求:材料质量要求。开工前,施工单位应对所用硅芯管材料、硅芯管接头件的规格、程式及数量进行检验和清点。材料外观颜色应均匀一致。内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚;任选取一盘硅芯管,管内充气0.1MPa,24h 后压力降低应不大于0.01MPa。




辽源PE硅芯管是比现有管道内的传统子管直径还小一级的管子。在传统子管内可布放多根微管,微缆布放于微管内,微管布放于母管内。为便于将微缆吹入微管和便于将微管吹入母管,微管内壁和外壁采用摩擦系数小于0.05的HDPE材料制成。微管必须能承受必要的内外压力,以避免气吹微管或气吹微缆过程中产生内爆。微管必须是圆形的,在整个制造长度内必须保持内截面积和管壁厚度的一致性。辽源PE硅芯管微管的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其他缺陷。气吹网络中使用的微管直径为7/5.5mm和10/8mm两种。母管内能布放微管的数量主要取决于机械保护的需要。可将1根或多根微管组合(微管束)吹入母管内,但应留有一定的空间,此空间通常为母管内截面积的50%。这样不仅能对微管进行机械保护,保证微管顺利吹入母管,并且方便在母管内任何位置挑选微管。



聚乙烯辽源PE硅芯管的运输:装车时,盘与盘之间不应留有大地间隙,以减少行车中盘架的相互碰撞,成盘的硅芯管不可平放运输。用大绳将盘架与车厢捆绑紧,并在盘架左右下方加垫三角木块,防止运输途中成盘辽源PE硅芯管在车厢内滚动。切勿用绳索紧勒管子,严禁用铁丝或钢绳捆绑硅芯管。辽源PE硅芯管的装卸:装卸通常有三种方法,(1)用叉车装卸时,需注意勿使钢叉触及硅芯管,钢叉只可从盘架两侧进入,以免损伤管子。(2)用吊车装卸时,钢丝绳可穿在盘架中心轴孔或铁架上端起吊;切勿用钢丝绳套住硅芯管直接起吊,吊下时要轻放,置于平坦地区。(3)将槽钢斜搭在车厢尾部,盘架从车厢上往下推动时,两侧应有人用大绳绕住汽车龙门架缓缓放下。严禁将硅芯管从车厢上或较高处直接推下。




光缆(辽源PE硅芯管)在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时,宜采用原土袋加重,原土袋下方的土应填实;在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段,宜在光缆(硅芯管)上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段,光缆(辽源PE硅芯管)同沟敷设在管沟底部时,应保证光缆(硅芯管)下方的细土或沙不小于0.2m;光缆(硅芯管)同沟敷设在与管顶平齐位置时,应保证光缆(硅芯管)上方的细土或沙不小于0.3m。光缆(硅芯管)在石方段及水土流失较严重的地段敷设时,宜采用铺垫及加压原土袋保护。辽源PE硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷设时,可采用具有一定强度的套管保护。光缆(辽源PE硅芯管)在管道设置截水墙和固定墩的地方,应预埋套管保护;如现场无法确定截水墙和固定墩的位置,在砌筑截水墙和固定墩时,可采用纵剖后的具有一定强度塑料套管保护。雷击严重地段,光缆可采用非金属加强芯或无金属构件的结构形式;一般地段可不考虑设置防雷线,但应采取光缆接头处金属构件断开的措施,及站内光缆金属构件接保护地线措施。辽源PE硅芯管人(手)孔的设置,应结合气吹法敷设光缆的特点、光缆盘长及敷设地段的环境等因素确定,并应符合下列要求:光缆接续点设置人孔,在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下,每2km设置一个人孔,在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。长距离的穿跨越两侧、输油(气)站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段,根据需要可增设人(手)孔。

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