钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线终身质保

产品优势：
●主要用于锯切各种黑色金属和有色金属
●采用双立柱双油缸结构，运动精度高
●结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批下料的理想设备
●锯切进给采用液压控制，通过调速阀调节，可实现无级调速
●配有大功率蜗轮减速机，动力强劲，可靠性高，能满足长时间运转
●采用液压夹紧工作
●可选配锯带液压张紧，切削速度变频控制

 1、节省锯条
锯机运行时产生正常震动，齿轮间隙刚好，锯机功率正常，夹具使用和冷却液的配比恰当能使锯片的伤害降到最小，这样能节省很多锯条。
2、抗震耐磨
锯带张紧采用缓冲垫片压紧，锯带行成软张具有减震功能，锯带使用寿命长，床身采用耐磨材料。
3、操作简单
智慧人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板，操作极为简便且效率卓越。
4、进口部件
带锯轮高频淬火，主要电气液压采用进口部件，使用寿命延长5倍以上。
5、液晶触屏显示器
投射式电容多点触控、LED背光的商用液晶触摸显示器，提供宽视角、高分辨率的优秀画质，确保其能够适应各种频繁使用，环境严苛的公共场合。
6、适应能力强
德国进口电机。适应能力强，结构简单，易于调节和控制。

液压油中杂质含量。取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，若有较多的金属颗粒或闪光点(阳光下)，证明液压油富含机械杂质过多。须进行不少于42h以上的沉积，然后将其过滤后运用。当令替换液压油。

停机后，操作作业设备使其置于 方位，封闭发主意，运用液压油自重，趁液压油热的时候放油(容易把机械杂质、油污带出)，然后彻底清洁油箱及管路，参与新油。准确清洁液压系统。切忌运用火油或柴油作清洁液。

清洁时应选竭尽或许大的流量，使管路中液流呈紊流状况，并结束各个实行元件的动作，以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件冲刷出来。清洁结束后，在热状况下排掉清洁液，替换新油。

本公司专业生产钢筋笼滚焊机，钢筋笼绕筋机，数控钢筋弯曲中心，钢筋镦粗机，钢筋挤压机，钢筋滚丝机，钢筋切断机，钢筋弯曲机，钢筋调直机，手提式钢筋弯曲机，锯床，钢筋打磨机等钢筋加工设备。13271296222QQ：3092731400同号

钢筋加工主要包括钢筋的剪切矫直强化冷拉延伸弯曲成型钢筋端头平头打磨，钢筋的连接焊接等。钢筋头打磨机钢筋平头机是将这些设备有机的结合在一起使得钢筋的加工基本上实现机械化和自动化减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差大大提高了钢筋制作的质量和效率为钢筋的集中制作统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时新型数控钢筋平头机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。

滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座，以任一根偏心轴为一轴，先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄，再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）， ，在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉，再松开6条定位螺栓，然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心，转动偏心调节齿轮，使滚丝轮与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧6条定位螺栓，再拧紧3条紧定螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。设备特性：1、钢筋端面铣平机切割处理保证一致，接头无端面加工每次4根同时进行，速度较人工打磨时间短，大大节约了成本，且打磨质量得到了有效控制。安全度高、人工劳动强度低、整体效率高。2、该机床具有整体结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点，是钢筋直螺纹连接丝口处理加工利器。缝隙。