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以下是:防伪标签-防伪出厂严格质检的图文介绍
长期以来瑞胜达(北京)科技发展有限公司坚持“发展经济、服务社会”的经营宗旨,以 山东东营防伪资格市场为导向,以科技为依托,科学管理,科学决策,不断总结积累生产技术经验,积j i引进先进的生产技术和设备,努力提高生产技术水平,提高 山东东营防伪资格产品科技含量,保持生产技术水平始终处于同行业较前位置。同时建立了一整套完善的售后服务体系,优化 山东东营防伪资格服务质量,注重服务实效,健全市场管理。跟踪市场调查,反馈用户意见,诚实守信,满足用户要求,取得良好效果。通过不断努力,企业管理水平明显提高, 山东东营防伪资格规模效益逐步扩大,企业综合实力不断增强,企业已迅速迈入经济发展的快车道,企业发展前景广阔。
不干胶材料的基本结构如何?各部分的功能如何?
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料、黏合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料是由七部表面涂层分组成。
表面涂层。目的是为改变面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等,使其更好地接底纸受油墨和易于打印,达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料无须涂布,但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。
面材。即表面材料,是正面接受印刷图文、背面接受黏合剂并终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶材料的面料,如常用的纸张、薄膜、复合箔、各类纺织品、薄的金属片和橡胶等。面材的种类取决于终的应用和印刷加工工艺。
要求面材能适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并在强度上能接受各种加工,如模切、排废、纵切、打孔和贴标等。
涂底层。同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面。涂底层的主要目的如下。
a.保护面材,防止黏合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序,目的是在黏合剂上加一保护层,防止黏合剂渗入面材。
b.增加面料的不透光性。一般是涂布黑色,目的是防止贴标后防伪标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错误息的专用防伪标签、超市中贴在原有价格防伪标签表面的新的价格防伪标签。
c.增加黏合剂同面材间的黏结力。主要用于可移除性黏合剂,防止防伪标签从商品表面去除时黏合剂从面材上脱落,残留在商品表面。如眼镜片上的防伪标签、波炉门上的防伪标签等。
d.防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中,影响黏合剂性能,导致防伪标签的黏结力降低,防伪标签脱落。主要用于PVC材料。
黏合剂。黏合剂是防伪标签材料与黏结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可分为水久性和可移除性两种,有多种配方,适合不同的面料和不同的场合。黏合剂是不干胶材料技术中重要的成分,是防伪标签应用技术的关键。
离型涂布(涂硅层)。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面,作用是防止黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。
底纸。底纸的作用是接受离型剂涂布、保护面材背面的黏合剂、支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。根据不同的用途有相应不同的底纸材料。
背涂或背印(图中未标出)。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中,对底纸背面的一种保护涂布,应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品中,以防止排废、复卷后的防伪标签周围的黏合剂黏结到底纸上,造成防伪标签同底纸粘连,无法使用。
背涂的另一个作用是制造多层防伪标签,也可涂硅,也可涂胶,取决于防伪标签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案,起到宣传和防伪的作用。
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料、黏合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料是由七部表面涂层分组成。
表面涂层。目的是为改变面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等,使其更好地接底纸受油墨和易于打印,达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料无须涂布,但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。
面材。即表面材料,是正面接受印刷图文、背面接受黏合剂并终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶材料的面料,如常用的纸张、薄膜、复合箔、各类纺织品、薄的金属片和橡胶等。面材的种类取决于终的应用和印刷加工工艺。
要求面材能适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并在强度上能接受各种加工,如模切、排废、纵切、打孔和贴标等。
涂底层。同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面。涂底层的主要目的如下。
a.保护面材,防止黏合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序,目的是在黏合剂上加一保护层,防止黏合剂渗入面材。
b.增加面料的不透光性。一般是涂布黑色,目的是防止贴标后防伪标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错误息的专用防伪标签、超市中贴在原有价格防伪标签表面的新的价格防伪标签。
c.增加黏合剂同面材间的黏结力。主要用于可移除性黏合剂,防止防伪标签从商品表面去除时黏合剂从面材上脱落,残留在商品表面。如眼镜片上的防伪标签、波炉门上的防伪标签等。
d.防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中,影响黏合剂性能,导致防伪标签的黏结力降低,防伪标签脱落。主要用于PVC材料。
黏合剂。黏合剂是防伪标签材料与黏结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可分为水久性和可移除性两种,有多种配方,适合不同的面料和不同的场合。黏合剂是不干胶材料技术中重要的成分,是防伪标签应用技术的关键。
离型涂布(涂硅层)。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面,作用是防止黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。
底纸。底纸的作用是接受离型剂涂布、保护面材背面的黏合剂、支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。根据不同的用途有相应不同的底纸材料。
背涂或背印(图中未标出)。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中,对底纸背面的一种保护涂布,应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品中,以防止排废、复卷后的防伪标签周围的黏合剂黏结到底纸上,造成防伪标签同底纸粘连,无法使用。
背涂的另一个作用是制造多层防伪标签,也可涂硅,也可涂胶,取决于防伪标签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案,起到宣传和防伪的作用。
底纸上硅层的涂布量是多少?涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响?
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。
黏合剂的平均涂布量是多少?涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响?
黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标般涂布量为24g/m2,公差为±3g/m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化,还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说,冬季比夏季涂布量大,在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面,粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关,在一定的范围内,黏结力与涂布量成正比,但有一定的限制。
涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a.会产生渗胶现象,尤其在夏季,会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起,造成废品,给贮存带来困难。
b.分切卷筒、切张困难,刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C.在印刷机上输纸困难,单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上,影响正常输纸并影响定位套准。
d.涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后,防伪标签周边会渗胶,粘上灰尘后形成黑边,影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a.影响黏度,使防伪标签容易从商品上脱落,尤其是粗糙表面或曲面。
b.影响材料结构,即面材和底纸间的离型力太小使材料分层,或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下,无法正常生产。
但是,也有的客户要求小涂布量,以达到降低黏度的作用,如一些超市中使用的防伪标签。反之,有的客户要求大涂布量,达到增大黏度的作用,如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之,要根据具体情况正确控制涂胶量。
黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标般涂布量为24g/m2,公差为±3g/m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化,还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说,冬季比夏季涂布量大,在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面,粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关,在一定的范围内,黏结力与涂布量成正比,但有一定的限制。
涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a.会产生渗胶现象,尤其在夏季,会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起,造成废品,给贮存带来困难。
b.分切卷筒、切张困难,刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C.在印刷机上输纸困难,单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上,影响正常输纸并影响定位套准。
d.涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后,防伪标签周边会渗胶,粘上灰尘后形成黑边,影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a.影响黏度,使防伪标签容易从商品上脱落,尤其是粗糙表面或曲面。
b.影响材料结构,即面材和底纸间的离型力太小使材料分层,或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下,无法正常生产。
但是,也有的客户要求小涂布量,以达到降低黏度的作用,如一些超市中使用的防伪标签。反之,有的客户要求大涂布量,达到增大黏度的作用,如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之,要根据具体情况正确控制涂胶量。