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澳门美蝶阀业有限公司坚持“低成本、高质量，一切为用户”的经营理念，秉承“为用户服务无止境”的服务信念，充分顾及 气动蝶阀用户的利益和需要，想用户所想、急用户所急，为用户的 气动蝶阀正常使用做好我们的服务工作，赢得了广大用户的信任和支持。




又如某管道系统选用了对夹式蝶阀，阀座密封材料采用聚四氟乙烯。从使用工况来看，要求并不高，都是常温常压，但在试运行过程中发现为数不少的阀门关不严，内漏严重，以至于无法正常使用，然后须要替换成闸阀。拆下来检查发现，关闭状态下的阀板与阀座有很大的间隙，还会透光。 分析其原因可能有以下几点：气动阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求；阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力；施工过程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内，使密封作用受到影响。其实再实际些，也是根本原因就是在制造、运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做。 阀门在使用过程中应注意保养与维护，良好的保养与维护一方面能保证阀门可靠的运行，另一方面也能有效延长阀门的使用寿命。 传动部件的清洁与润滑 阀杆螺纹作为阀门启闭传动部件的重要组成部分，其表面的清洁度及润滑程度直接影响着阀门的正常运行。要定期检查阀杆螺纹表面的清洁度，定期采用黄油、二硫化钼或石墨粉对杆螺纹进行润滑，以确保其传动性能的可靠性。即使是不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防螺纹咬死。




气动球阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快，不需另外再采取防爆措施。
在日常气动阀门的使用过程中，往往会遇到各种各样的故障，阀门的泄漏是众多故障中为常见的一种，而且阀门的泄露一般有内漏和外漏两种情况！那么，两者的区别又是怎么样的呢？

阀门的内漏，一般指的是当阀门完 全关闭之后，仍有介质从阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况，通俗点来说，就是关不严，密封不好！该故障的原因，通常是由于介质的冲蚀磨损，或含有杂质等原因造成。即使将阀门丝杠（阀杆）旋紧到位，由于阀芯和阀体之间仍有缝隙，介质还可以流过去。




全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；     
       体形比较简单，铸造工艺性较好。     
气动球阀如今被广大消费者所看好的几个要素：     
      自动补偿密封可靠：正压时，利用偏心的原理，气动球阀球体与阀座越关越紧，从而得到良好的密封；反压时，气动球阀浮动式阀座在受压作用下，阀座自动向球体推紧，压力越高，气动球阀阀座向球体越堆越紧，从而得到良好的密封；可保持持久的紧密封，能适应苛刻的工况。在长期的使用下，阀座密封如有磨损或损伤，在弹簧作用下阀座自动向球体推紧，从而得到良好的自动补偿功能。     




当气动球阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上增加一次润滑油，以确保调节阀灵敏好用。如发现填料压帽压得很低，则应弥补填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换;应在巡回查看中留意气动阀门的运行情况，查看阀位指示器和调节器输出是否符合。对气动阀门要常常查看气源，发现问题及时处理;应常常保持气动阀门的卫生以及各部件完整好用。常见毛病及发生的原因一调节阀不动作。毛病现象及原因如下：无信号、无气源。气源未开，由于气源含水在冬季结冰。

  导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，压缩机毛病;气源总管走漏。有气源，无信号。调节器毛病，信号管走漏;定位器波纹管漏气;调节网膜片损坏。定位器无气源。过滤器堵塞;减压阀毛病I,管道走漏或堵塞。定位器有气源，无输出。 定位器的节省孔堵塞。有信号、无动作。阀芯脱落，阀芯与社会或与阀座卡死;阀杆曲折或折断;阀座阀芯冻住或焦块污物;执行机构弹簧因长时间不用而锈死。

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