一、施工准备

 (1)核对需压浆的预制梁梁号,确认已终张拉,并经检查无滑断丝现象,切除外露钢绞线。

(2)清理锚垫板的灌浆孔及孔道内杂物和积水,保证灌浆通道畅通。

 (3)确定抽真空端和灌浆端,安装引出管、球阀和接头,并检查其功能。

(4)检查真空泵、压浆泵、搅拌机工作性能,确保完好。

 (5)水泥浆搅拌前,先清洗施工设备。清洗后的设备内不得有残渣、积水,并检查搅拌机的过滤网。

压浆料由搅拌机进入储料罐时,必须经过过滤网,过滤网空格不大于3mm×3mm。

 

二、密封孔道

 压浆前,先用1

水泥砂浆密封孔道锚头,待封锚砂浆达到一定强度后方可进行压浆。

三、试抽真空

为确保真空泵工作性能良好,在正式压浆之前,应先选定一个孔道进行试抽真空,保证孔道内真空

度稳定在

-0.06MPa0.08MPa 之间。

四、浆体搅拌(1)

浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的8090%,开动搅拌机,均匀加

入全部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min;然后加入剩余的10%20%

的拌和水,继续搅拌 2miN (2)

浆体搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,每

 10 

盘进行一次检测;然后即可通过过滤网进入

储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性(3)

整个施工过程中不应由于流动度不够额外加水。

五、抽真空、压浆前,应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在

-0.06MPa0.08MPa 之间。真空度稳定后,

应立即开启管道压浆阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。

 浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空浆体搅拌

 试抽真空

设备检查

抽真空、压浆 气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。

(3)压浆的 压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度

相同的浆体为止(5压浆后应从锚垫板压/

出浆孔检查压浆的密实情况,如有不实,应及时补压,以保证孔道完全密

实。

 

(6)

 

压浆顺序应先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入梁体孔道的时间

不应超过

 40min

 

(7)

 

压浆过程中,应填写压浆记录,记录项目应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机

流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人及旁站监理等。

 

(8)

 

压浆过程中,每孔梁应制作

 3 

组标准养护试件

(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度

试验。

 

六、压浆时限要求

 终张拉完毕,应在48h 内进行管道压浆。

压浆后可以提前交库,但需保证

 28d 

标准试件的强度达到规定值。

压浆强度未达到本工艺表

 4.4.3-1 28d 

强度要求之前,不得进行静载试验或出场架设。

 4.5.6施工机械及工艺装备1.搅拌机

 搅拌机的转速不低于

 1000r/min

,浆叶的 线速度限制在

 15m/s 

以内。浆叶的形状应与转速相匹配,

并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

 

2.压浆机

 

压浆机采用连续压浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa

, 量程应使实际工作压力在其25%75%

的量程范围内。 3.储料罐应带有搅拌功能。4.真空泵真空泵应能达到 0.092MPa 

的负压力。4.5.7作业组织

预应力孔道压浆一般需要操作工人人,分别是浆体搅拌 2 人,抽真空 1 人,压浆1人。4.5.8材料消耗

 主要是水泥和压浆料的消耗。

4.5.9生产效率32m 简支梁一个孔道压浆大概需要

 67min,一片梁的压浆时间根据孔道多少确定。其它梁型可参照

确定。4.5.10

 生产及环境保护(1)

浆体搅拌过程中,不准用铁锹等工具伸入搅拌机内,以免发生事故。(2)压浆结束后,必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净,切断电源。(3)安装在压浆端及出浆端的球阀,应在灌浆后一小时内拆除、清洗。(4)浆结束后,应将场地清理干净,做到工完料净场地清。

 

 



GM聚合物水泥注浆料/压浆料是一种以高强度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补及外包钢加固等。
二、性能指标
聚合物水泥注浆料/压浆料的性能指标
序号 检验项目 性能指标 检验方法
1 外观 粉体,无结块 目测
2 凝结时间(h:min) 初凝 ≥1:00 DL/T 5 126-2001
终凝 ≤12:00
3 流动度(mm) 初始值 ≥340 GB/T 50448-2008
30min保留值 ≥300
4 抗压强度(MPa) 28d ≥40 DL/T 5 126-2001
GB50367-2013
5 抗折强度(MPa) 28d ≥10
6 劈裂抗拉强度(MPa) 28d ≥5 GB50367-2013附录G
7 与混凝土的正拉 粘结强度(MPa) 28d ≥2.5且为混凝土内聚破坏 GB50367-2013附录F

三、施工工艺
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用0.2~0.3MPa压力做压水或压气试验,观察封缝是否密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料:CGM聚合物水泥注浆料的质量配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶ (2.7~2.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆:将拌好的注浆料装入专用压力注浆罐,采用0.3MPa左右的压力将浆料                              连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气,后一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。
四、包装、贮存、运输 
本产品采用单组份包装,采用编织袋包装,40Kg/袋。
本产品应贮存在干燥、清洁的库房内,注意防潮、防止日晒雨淋,贮存温度宜为5~35℃。自生产之日起,有效贮存期为6个月。

湘潭H60灌浆料一立方用多少吨q0fp 灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。 CGM高强无收缩灌浆料越来越多的用到修补工程、加固工程、桥梁工程、建筑工程上,以高强度、高规范的功用,CGM高强无收缩灌浆料强度解析:CGM高强无收缩灌浆料抗压强度(MPa)。1d≥22~27,3d≥38~45,28d≥70,同种产品不同型,功用不同,在选购的一起请细心告知您所需求的产品所抵达的功用,我们好给您供给较满意的产品。CGM高强无收缩灌浆料规范、规范解析;CGM高强无收缩灌浆料执行的规范都是规范,请参阅GB/T52008水泥基灌浆资料运用规范,JTG/TF50-2011公路桥涵施工规范,建筑桩基规范JGJ94-2008等规范规范。中德新亚建材提醒;如今新式资料已经成为各国努力展开的科技战略。 普通的灌浆料28天强度也能达到C60,这也是标准要求的,一些特殊的环境,比如风机基础灌浆要求达到C80,核电设备灌浆要求达到C110,而且还有一些早强型灌浆料,特点是早期强度发展快,比如支座砂浆、支座灌浆料要求2h强度达到C20级别,总之灌浆料的强度是普通水泥砂浆无法达到的,那么灌浆料的高强度是如何实现的呢?灌浆料的骨料采用硬度比较高的石英砂,而且石英砂分为多个级配,达到堆积密度。密度越大比重越大。其次灌浆料以水泥作为结合剂,水泥采用高标号水泥,一些特殊类型灌浆料则要搭配硫铝水泥、高铝水泥等,通过水泥的配合可以控制水泥水化的速度,在一定时间内达到要求的强度。另外塑化剂作为灌浆料添加剂。 常见的亲水基团有磺酸基、羧基、基等。憎水基团具有定向吸附在粉体表面的能力其吸附量取决于粉体的表面积大小和憎水基团本身的大小一般憎水基团为碳链、碳环、杂环、烃基等常见的减水剂的憎水基团以碳链和碳环为主。当减水剂溶解后憎水基团一端通通过吸附密布在微细粉的表面另一端亲水基基团则溶于水中通过氢键作用形成连续的水膜包裹在微细粉的外面在位阻效应和静电排斥效应作用下实现微细粉的分散和间隙里的填充。减水剂的发展方向:针对微细粉的表面特性设计不同的分子结构实现功能的。减水率的途径有两个一是改变憎水基团性质从而增加其在微细粉表面的吸附量通过增加吸附量得到更大的位阻效应减水率。二是增加亲水基团的数量水膜品质从而减。 了作业效率。去年年头,该路途中心就运用嘉格路面贴缝带成功修补了路途裂缝,通过运用,改变了以往路途作业反复施工的局面,节约了不少路途费用。今年,再次购买了自粘压缝带专门为云贵高原高速公路的裂缝进行修补作业。自粘压缝带施工现场,一改往日机械设备多,施工尘土漫天飞扬,噪音大的恶劣工况,施工效率高,无需裂缝开槽,无需灌缝资料加热,了对环境的污染,一扫、一撕、一贴简略快速。路途工人直夸自粘压缝带绿色环保,施工简略,再也不用戴着防护口罩进行作业了。张是个有着25年路途作业经历的老了,他赞叹道:“自粘压缝带耐久性强,具有良好的抗高低温性能,冬天不开裂,夏季不流动,密封防水性好,比路途资料运用寿命长,延长路途运用。 混凝土(英文:Concrete),又写作砼(拼音:tóng),是由胶结材料、粗、细骨材和水按适当比例配置,再经硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥(或水泥加适量活性掺合料)为胶结材料,与水和粗、细骨料等材料按适当比例配合拌制成拌合物,再经浇筑成型硬化后得到的人造石材。新拌制的未硬化的混凝土,通常成为混凝土拌合物(或新鲜混凝土)。经硬化有一定强度的混凝土称硬化混凝土。通常是指水泥混凝土,在路面工程中,沥青混凝土也是一种常用的混凝土。灌浆料是混凝土的一种特殊表现形式,是水泥基材料发展的方向,是对传统混凝土的重大突破,在节能、节料、工程经济、劳动保护以及环境等方面都具有重要意义,是一种环保型、集约型的新型材料,可称为“绿色混凝土”。 对于特殊用途的灌浆料,强度一定要保证,否则影响工程的效果。耐久性灌浆料的使用时间,比如水坝,桥梁对灌浆料耐久性要求比较高,灌浆料的耐久性直接影响了工程的使用寿命。保水性灌浆料的保水性直接影响其性能,灌浆料内部灌浆料多久时间凝固容易出现内部透水通道,影响耐久性,冬天容易被冻裂。流动度流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的灌浆料批发质量。黏聚性黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力,确保不发生分层、离析现象,使得灌浆料能够保持整体均匀的密度的性能。在现场施工时,灌浆料的凝固分为两个阶段,其一是初凝阶段,其二是终凝阶段。初凝一般在2小时左右的时间,在灌浆料基本定型之后。此时如果有必要。 不得从四侧同时进行灌浆。(2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。(3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。(4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。(5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。(6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。(8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。(9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和。 保证设备与基础紧密,基础与基础之间无收缩,并适当的压应力确保设备长期运行。抗油渗在机油中浸泡30天后其强度10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。耐侯性好-40℃~600℃长期使用低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有要求的工程。2.确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于HGM具有很好的流动性能,一般情况下,用自重法灌浆即可,即将浆料直接自模板口灌入,依靠浆料自重自行流并填充整个灌注空间;若灌注面积很大?。使用方法1.基础处理清扫设备基础表面。不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等。 展开新资料工业需环绕包含信息、生物、新能源等工业展开需求,关键展开特种功用资料、高功用结构资料加固资料等工业群,注重、注重日子从新式资料初步。随着国内路途作业的发展。路途产品也在升级换代,施工方便的自粘压缝带现已开始广泛运用,那么它在修补路途裂缝现场效果如何呢带着这个问题,让咱们走进自粘压缝带的施工现场云贵高原,听听咱们的反应。在海拔1000多米的路途现场,一眼望去,橙色的路途工人的身影正在忙碌着。他们手里拿着的正是咱们想要了解的自粘压缝带,工人首先将路面裂缝清扫洁净,之后将自粘压缝带的膜撕去直接张贴在裂缝表面,张贴进程中就可以直接用脚踩实,整个进程轻松简略,比较的路途裂缝修补工艺,了裂缝粘补作业。 湘潭H60灌浆料一立方用多少吨 ec3h9rql

压浆料注浆料带模注浆施工工艺和作业流程

1、术语和定义

  (1)拱顶带模注浆

    通过对衬砌台车进行改造,在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔,并安装注浆用固定法兰,在浇筑混凝土前预埋活性粉末混凝土(RPC)注浆管,混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆。

    2)主注浆孔

    距离上一循环衬砌近的注浆孔为 注浆孔,称为主注浆孔。

    3 RPC预埋注浆管

    由普通硅酸盐水泥、硅砂、矿物掺和料、聚羧酸减水剂、高强钢丝网、其他助剂等经过高温热合等特定工艺条件生产出来的水泥基复合材料,简称RPC注浆管。

项目

SM-RPC

管抗压强度/KN/m)

100

管抗折强度/MPa

18

长度(mm

600

外径(mm

36±1

内径(mm

15±0.5



 

    





4)膨胀注浆料

    由优等硅酸盐水泥、超细掺和料、聚羧酸减水剂、膨胀剂、硅砂等为主要成分,经均匀复合而成的,具有膨胀性能,良好的流动性和泵送性,与衬砌混凝土具有良好的结合性能,通过高压注浆机注入到隧道衬砌与防水板间的脱空区的一种注浆料/压浆料。

   5)衬砌台车注浆孔设计

    5.1 注浆孔数量

    按照台车长度设计注浆孔数量,9-12m台车不少于4个注浆孔。如果衬砌中有钢筋网时可适当增加注浆孔数量。

    5.2 注浆孔位置

    12m台车注浆孔位置布置见下图,主注浆孔距离侧端模为60-100cm。端模排气孔(也作为注浆孔)距端模边缘100-150cm。中间排气孔(注浆孔)安置在混凝土灌注口之间平均分布。

    在初始设计注浆孔位置时,当设计位置与台车钢梁位置有冲突时,可将注浆孔位置进行适当调整。

    5.3 注浆孔要求

    首先,在衬砌台车模板顶部开孔,孔径为40mm

    其次,在衬砌台车开孔处焊接固定法兰,固定法兰采用四周满焊方式,防止漏浆或注浆时法兰脱落。固定法兰连接螺栓在模板外侧,法兰厚度1cm

全国发货量大从优



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