硅芯管工厂直销

厦门PE硅芯管施工技术要求。（1）管道开挖前，应根据路线复测桩点放线。直线段管道沟槽应平整、顺直；沟槽宽度应满足设计要求，管道沟底宽度通常比管群排列宽度每侧至少大出100mm；沟槽应处理干净，不能有石头、砂土；沟底要平坦，不能出现局部梗阻或余土塌方。沟底平直无石块等坚硬物，如沟底坚硬不平时，需先进行找平。（2）厦门PE硅芯管敷设应按设计走向和位置敷设。（3）硅芯管的接口断面应平直、整齐，并且做好硅芯管端口的封堵和保护。（4）硅芯管敷设后用砼包封，并使四周的砼牢牢抱紧硅芯管和夯实，顶面必须扫平，沟底和顶面要符合要求，严禁将石块、砖头直接填入沟内。回填时必须保证砂土的厚度和夯实。（5）厦门PE硅芯管道沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理。为了使光缆、高密度聚乙烯硅芯管（简称硅芯管）与输油（气）管道（简称管道）同沟敷设的设计、施工及验收中贯彻 有关方针政策，统一技术要求，做到可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。本规范适用于光缆（硅芯管）与管道同沟敷设工程的设计、施工及验收。光缆（硅芯管）与管道同沟敷设工程设计、施工及验收除应符合本规范外，尚应符合 现行有关强制性标准的规定。

厦门PE硅芯管母管直径HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm几个规格，母管的功能是引导和保护含有微缆的微管不被损坏。为了确保证微管顺利吹入母管，母管必须承受必要的压力。同时母管内壁必须光滑，干燥和清洁，可以减少微管敷设时和母管之间的摩擦系数。PE硅芯管子管直径有Φ7mm 、10mm两种规格。厦门PE硅芯管是气吹系统的一个重要组成部分。在微缆敷设前厦门PE硅芯管微管必须先敷设到目的地，并且要求一次性敷设到位。因为纽绞的问题，在一根母管内的微管是不能分批敷设的。微管在制作工艺等方面具有较高的技术含量，其内壁采用具有同步挤压的 性固体润滑硅芯层，选择纵向导气槽（凹槽）结构，进一步降低摩擦系数。

HDPE光缆（厦门PE硅芯管）敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。厦门PE硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能立即进行接续时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆（厦门PE硅芯管）时按照设计要求施工。光缆（厦门PE硅芯管）敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。HDPE硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。光缆（厦门PE硅芯管）敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：国标厦门PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套，接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放。接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件，不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。

将厦门PE硅芯管试样分别置于5%的NaCl、40%H2SQ4、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。耐碳氢化合物性能，用庚烷浸泡720h后对规芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的 变形不超过5%。厦门PE硅芯管具有一定抗氧化与抗紫外线能力，在无防护的露天下经过1个月的时间后，硅芯管的各项主要技术指标仍符合本技术规格书的要求。选取一盘（按定货盘长）硅管，两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa。该项指标适用于现场有强烈酸、碱、盐等腐蚀的条件下。厦门PE硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成，壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡胶密封圈性能：应具有高弹性能并且耐压、耐磨，耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化。外观：连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。配合尺寸：连接螺管内径应在满足被接硅芯管外径及公差的情况下顺利插入。连接螺管长度：为硅芯管外径的2.5倍。组装后连接件总长度：大于硅芯管外径的3.5倍。