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油浸式变压器给油和补油的時间和頻率是不一样的，一般情况下对于变压器给油和补油的時间也是务必进行把握的，一般来说一周一次或者是两次为好。实际上油浸式变压器进行给油和补油的状况下务必注意一些规范的，具体的规范是下列： 一、油浸式变压器补油理当首先选择运用符合新标准的未运用过的变压器油。再加一样基础、一样品牌、一样添加剂类型的油预期效果更强。油的特性不能低于机械设备内的油。当新剩下油低于5%时，一般没有问题。但倘若新剩下油较多，则在充油前应进行油相色谱分析和压力试验，以确立沒有油污融解，酸值和介电损耗不超机械设备内的油。 二、一切正常状况下不一样油基的油不能混和。在特殊情况下,倘若务必把不一样级別的新石油,理当确立是否可用该地区的要求根据实际测量冰度的偏油,接着进行油混和试验,混和样品的结果不能比的单一油试品。在运行油混和不一样类型的新油或被用于石油,除了混和原油冷滤点测量之前,也理应进行高低温试验和污泥试验,并观察污泥沉定,沉定不能访问 ,获得混和模版理应运行的结果沒有原来的石油很穷,可以管理决策可以混和运用。 对进口石油或来历不明的来自,石油生产加工制造商,一切正常状况下不能混和运用不一样类型的运行油,尽量混和时,应事前偏油和偏油高低温试验之前,对于沒有污泥沉定,偏油运行油的质量应不少于原,可以混和;倘若偏油全部是新油，偏油的质量不能低于的一种油，务必根据实际试验冰度来确立是否适合在该地区运用。当进行成品油批发混和试验时，成品油批发的混合比应与实际运用的占有率一样。倘若无法确立油的混合比，则采用1:1的质量比进行试验。
油浸式变压器需要打压的，也是需要一定的压力的，对常见的油浸式变压器而言，它的打压需要注意的问题也是比较多的，比较常见的就是油浸式变压器的打压地方法要不断地进行规范，特别是相关的程序要进行格外地进行规范，使得油浸式变压器的性能不断地进行提高。对于油浸式变压器打压的试验和耐压试验是这样进行做的，以下是具体的做法： 1 外施耐压试验：外施耐压试验是对被试油浸式变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核油浸式变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘油浸式变压器。 因此，试验时被试油浸式变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸;试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的;在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升;达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。 2 感应耐压试验：全绝缘油浸式变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了油浸式变压器的纵绝缘水平。对于分级绝缘的油浸式变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。
油浸式变压器的注油的方法需要大家进行掌握住，常见的变压器注油的时候需要注意各种的注油的方法和步骤的，这样的话油浸式变压器的很多的功能才会不断地进行提高。油浸式变压器注油的过程中具体的方法有哪些呢?还是和油浸式变压器厂家的小编一起来进行详细了解一下吧： 注油时应从下部油阀近油，这样便于气体排出，但是加注补充油时应通过储油柜注入。防止气体积存于器身某一位置或气体继电器中，引起局部绝缘降低或误动作。油应加到稍高于规定油位处。因为要考虑到油的充填空隙缘故。还要观察油表指示是否正确，与实际油位是否相符。注油完毕，应对油箱，套管，升高坐，气体继电器，散热器及气道等处多次排气，还可以启强迫油循环冷却装置使油流动，加快排气，直至排尽为止。 1.油浸式变压器的绕组的内部控制标准是65 k相对于周围的空气变压器的温升,指绕组平均温升的而不是热的温度上升,而且被认为是根据绝缘等级(105度)。然而，一般变压器的设计将控制在65K以下。 2. 我国变压器标准规定年平均 高温度为20℃，月平均 高温度为30℃， 高温度为40℃。 3、绕组温度，一般用户无法检测。但是 高温度是可以检测到的。因此，在变压器生产厂家对油层温升作了规定，为55K。当然，设计和制造将控制在55K以下。在这种情况下，绕组温升不超过65K。 4. 因此，操作部门规定，无论环境温度如何，变压器油的 高温度不得超过85度。这样可以保证变压器绕组的高温度不超过98度。绕组的平均温度不得超过85度。在这种情况下，变压器的寿命是20年。
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油浸式变压器和别的的大功率电器是一样的，也是要开展合闸的，仅有油浸式变压器有电的状况下油浸式变压器才会运作恰当。针对油浸式变压器停电的操作也是有很多的，今日大家关键和大伙儿开展解读一下油浸式变压器怎样开展停电吧： 油浸式变压器停电操作方式有下列二种： 种操作次序： (1)断开底压侧总开关; (2)断开底压侧总开关的闸刀开关; (3)断开髙压侧坠落式断路器。 第二种操作次序： (1)断开1线路电源开关; (2)断开2路线电源开关; (3)断开3路线电源开关; (4)断开总开关; (5)断开总开关的闸刀开关; (6)断开髙压侧坠落式断路器。 假如底压侧1、2、3条路线负载很大时，应选用第二种操作方式
