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防止地基管棚出现间距过大或出现偏离,严格按试验参数,控制注浆量,防止注浆效果不好,出现流沙等现象,必要时宜与小导管注浆相结合,开挖时可在管棚之间设置小导管,地面地基注浆加固水泥注浆站成套设备:涡流高速制浆机:采用涡流高速制浆原理制浆。 需配有供水系统,称重配料系统和机构,能够自动完成制浆,通过对旋喷注浆法的加回原理和在秦沈客运专线A-20标段涵洞基础加固施工中应用情况的介绍,以工程实例说明单管旋喷法的施工工艺,施工质量检测方法,并提出施工中应注意的问题。 旨在推广旋喷注浆法在地下工程中的应用关键词高压旋喷法施工1加固原理旋喷注浆法是把底部带有特殊喷嘴的注浆管置人土层中预定深度,利用高压水泥浆切割原状土后,借助注浆管的旋转和提升运动,使高压水泥浆与崩落下来的土充分搅拌混合。


注浆地基加固土体深度为基坑底面以下3.0m;对端头井转折角处因斜撑反力造成的基坑外大抗力被动区也采用双液注浆进行加固,加固深度为原地面下2m至基坑底面以下3m,详见图一,主要施工工艺工艺原理及注浆工艺工艺原理软土地基注浆加固的实质是利用气压或液压。 把能固化的浆液注入土层中的裂缝或孔隙,以强度高的浆液固化体加强土层并挤密原土,以改善其物理力学性质,从而提高其地基承载能力和抗隆起稳定性,注浆工艺注浆工艺可分为渗入性注浆,劈裂注浆,压密注浆和电动化学注浆等。 本工程采用劈裂注浆工艺,施工设计标准段基坑内抽条加固幅有效范围长17.2m,宽3.0m,注浆孔孔距1.2m,排距1.0m,钻孔均深18m;端头井地下连续墙转角处外侧大抗力被动区共布置注浆孔72只,钻孔深度23m;南北端头井基坑内。



当钻进至设计孔深,开始退出钻头时,发现管内岩碴严重卡钻,因此在钻进过程中,须严格控制进尺,勤吹孔,必要时从钻杆内向钻杆与套管的环状间隙内送水洗孔,然后退钻,(2)钻头脱落在钻进过程中经常发生偏心钻头脱落事故。 经分析主要原因是偏心钻头横销材质较差,易断,当事故发生后,先拔出套管,然后用筒状岩芯管取芯钻进取出钻头,重新钻进时再重新选用轴承钢加工横销,高压喷射注浆地基旋喷注浆桩地基,简称旋喷桩地基是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定后。 用高压脉冲泵,将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置,向四周以高速水喷入土体,借助流体的冲击力切削土层,使喷流射程内土体遭受破坏,与此同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升。 使土体与水泥浆充分搅拌混合,胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀,具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱体(称为旋喷桩),从而使地基得到加固,1.及形式旋喷法根据使用机具设备的不同又分为:(1)单管法用一根单管喷射高压水泥浆液作为喷射流。




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