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  Si：硅在钢中首要起固溶强化效果，但过高的Si会使钢的脆性添加，因而其含量取为0.2%0.5%。Cr：铬在耐磨铸铁中起主导效果，它能部分溶于奥氏体中，推迟过冷奥氏体改变，添加钢的淬透性，强化基体且不下降耐性；Cr具有较强的回火抗力，能使厚断面的功能均匀；一起，当铬碳比（Cr/C）大于5时，铸铁中构成M7C3型碳化物，使得铬系耐磨铸铁在耐性较强的基体中镶嵌硬质的孤岛状碳化物，具有较强的耐冲击性和优良的耐磨性。因而，锤头耐磨块中铬含量确定为10.5%15.0%。
  P、S：它们均是有害元素，在钢中易构成晶界夹杂物，添加钢的脆性，添加铸件在铸造和热处理过程中的开裂倾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：铜不构成碳化物，以固溶态存在于基体中，可改进钢的耐性。此外Cu还有相似Ni的效果，能进步淬透性和基体的电极电位，添加钢的抗腐蚀性，这一点对湿磨条件下作业的耐磨件特别重要。耐磨块中Cu的参加量取为0.8%～1.0%。



  破碎机煤矸石煤炭充填采空区技术发展过程
  目前我国充填开采技术主要经历了三个发展阶段：
  ⑴以废矸石为充填物的干式部分充填阶段，其目的主要是处理矸石和沿空留巷；由于技术和设备不完善，该阶段充填不够紧实，充填效果不理想，虽然可以处理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填为代表的阶段，曾作为控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是该方法充填成本较高，并且造成煤矸石的浪费和污染，生态环境效益不突出。
  ⑶当前全部充填开采阶段，主要有两种充填方式：
  ①以高浓度膏体为充填物的全部充填工艺，该技术将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制作成膏状浆体，通过泵压或重力作用，经过管道输送到回采工作面，充填采空区。该充填技术具有材料选择广泛、采出率高、环保、安全性高等优点。
  ②以矸石粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺，充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料，利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理，做到矸石不上井。
  因此以矸石等固体为充填物的充填开采技术，具有较高的经济、生态和社会效益。




阜阳科泰机械设备有限公司占地面积21000平方米，拥有员工374人，其中技术人员86人，工程师21人，技术实力雄厚、经验丰富。在全体员工的努力下，不断创新，同时公司每年投入大量资金引进先进技术及工艺，添置精良加工、检测设备。 移动制砂机产品广泛应用于各行业，并获得一致的好评。




矿山机械的应用范围已经不仅仅局限于冶金矿山等行业，随着基础建设的不断发展，建筑、交通的方式正在发生日新月异的变化，换代更迭中，建筑垃圾成为新的垃圾品种。建筑垃圾跟一般的生活垃圾不同，由于其中夹杂着大量钢筋、水泥等工业材料，所以，如果直接弃之不用，非常浪费，但是建筑垃圾的处理流程非常复杂，由于流动性较强，这也为处理设备的选用方面，带来了障碍。破碎作业是建筑垃圾处理的个环节，传统的破碎设备，采用固定式作业，这样的模式显然不适用建筑垃圾，单从运输成本来看就是一笔不菲的投入。如何才能够实现随走随用，就地生产，是破碎技术的研究突破点，在这样的基础上，移动颚式破碎站应运而生。
移动颚式破碎站是结合传统破碎工艺与新兴移动技术进行改良设计的破碎设备新机型，拥有流畅的机型设计，出色的破碎性能应用，在破碎行业，占据越来越重的地位。移动颚式破碎站的技术创新，正是其质量保证所在。




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