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除锈剂 在工业上,一 般根据处理对象的不同,通常分为浸泡除锈、刷涂除锈、喷雾除锈等方法。 除锈剂的使用方法 1、浸泡除锈 根据金属锈蚀的程度,将除锈剂原液按照说明书上的比例,使用纯水稀释,配置成槽液。将锈蚀的金属在槽液中浸泡1-10 分钟,待锈蚀完全溶解之后取出,用清水洗净。 注意槽子材质选择塑料、橡胶。 2、刷涂除锈 一般情况下,用刷子、干布蘸上除锈剂的稀释液或者原液,均匀涂抹于腐蚀金属表面,静置1-5分钟,,擦洗、干燥。 适用于除锈 对象面积/体积较大或者局部除锈。 3、喷雾除锈 当浸泡、喷涂都比较受限时,可以采用喷雾方法。现在,一般采用低压喷雾器,将除锈剂均匀喷洒在生锈金属表面,从而,达到除锈效果。



除锈剂,对于同一个喷嘴,只有在增加压缩空气 流量的条件下才能提高工作压力。上述情况在喷嘴磨耗时也同样会出现,这在实际操作时是不可避免的。因此,选用的空压机要有足够的余量,使喷嘴处能保持足够的压力。对于单个的8mm喷嘴应选用不少于6m3/min排气量的空 压机。 4)在喷射操作过程中,应加以控制的几个主要工艺参数是喷嘴入口处小空气压力、喷嘴的直径、喷射的角度和喷嘴至加工面的距离。一般情况下喷嘴入口处的小空气压力为0.5Mpa-0.6Mpa,




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除锈剂,涂覆应尽可能在室内进行,并 应在清洁和干燥环境中。相对湿度>85%,构件面表温度低于露点加3℃,露天作业涂覆时出现雨、雪、霜,环境温度在5℃以下或38℃以上时均应停止作业。 7.涂件准备涂覆时,应检查基层表面质量。如不符合应停止作业。 8. 除锈剂 涂后4小时内严防雨淋。当使用无气喷涂时,风力超过5级不宜喷涂。 9.各种涂料必须具备产品合格和混合涂料的配料说明书。因存放过久,超过使用期的涂料,应取样进行质量检测;检测项目按产品标准的规定或设计部门 除锈剂 要求。 10.涂料色泽应按设计要求,符合《漆膜颜色标准》GB3181-95色卡编号,必要时可作样板,封存对比。 11.涂料调制应搅拌均匀,防止沉淀,影响色泽。当天使用的涂料应在当天配置




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