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随着金属切削加工技术的飞速发展，作为其基础保障的金属切削液显得越来越重要，在切削液的选择和使用与维护成为金属加工工艺能否成功实现的重要因素，金属切削中金属切削液的泡沫过多，对切削液的使用有很多不利的影响，使用英智信工业消泡剂能有效解决金属切削液中的泡沫。金属加工液中产生泡沫的原因有很多，这些原因还可以分为物理和化学原因，物理原因：1、储罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸进口气或少量的液体。2、泵或吸入口一侧的管道泄露，空气通过泵和加工液喷嘴处喷出泡沫；泵出口压力过大，容易导致泡沫产生。3、停留时间不够产生泡沫，增加该系统的尺寸或者降低流量都会增加停留时间。4、喷嘴的选择错误也会产生泡沫。高速平直喷嘴，有时高速喷嘴用于中央槽系统中，帮助把金属屑冲回到储罐中，低速高容量能完成作业而不产生泡沫；缩小加工液的喷嘴，污垢充填可能会缩小喷嘴的开口，也会导致泡沫的产生。5、瀑布效应，恩施工业消泡剂尝试消除或者尽可能减少加工液液面一下管道出口自由下落的金属加工液。6、锐角转角，流回储罐的加工液如果急速中断，会有产生泡沫的倾向。
金属加工液主要由基础材料和各种功能添加剂组成，金属加工液的基础材料为水、基础油、动植物油、酒精和化学溶剂等，功能助剂包括油性剂、防锈剂、乳化剂、抗氧化剂、降凝剂、消泡剂等，在金属加工液中含有这么多种材料和助剂，是金属加工液发挥其良好使用性能的保障。金属加工液中需要用到消泡剂，金属加工液消泡剂使用恩施英智信消泡剂。由于金属在切削过程中不断的挤压和摩擦产生了大量的热量，这时一般会选择用切削液来降低金属切削液的温度减小摩擦力，但是在使用切削液中含有大量的表面活性剂，导致切削液的起泡性能很强，加上金属加工过程中工作液的流速比较快，在金属加工的过程中会产生大量的泡沫，这时候就需要使用金属加工液消泡剂来应对金属加工液使用中的泡沫问题，使用英智信消泡剂，能有效消除金属加工液中的泡沫，防止切削液的流失，降低使用成本等作用。金属加工液起泡的危害：1、过多的泡沫会影响金属加工的冷却、润滑效果。2、泡沫增加气液接触，促进氧化，产生浮选作用，使成分混合不匀因而使产品劣化，变质。3、泡沫过多影响机器的正常运转，油槽中的泡沫过多会导致油面下降，损坏机械部件，破坏均匀供应，影响操作的平稳。4、过多的泡沫会影响金属产品的防锈、清洗性能。5、泡沫会影响产品的传递动力和信号。
恩施造纸消泡剂可以有效控制纸浆泡沫漫溢的问题，并显著提高抄纸质量。进口造纸消泡剂泛应用于造纸抄造系统消泡。在造纸一般添加在漂白和洗涤工段，一般在洗浆剂、浓缩剂和奖池内加入，造纸工段的消泡剂一般加在纸机流浆箱、奖池、涂布和施胶压榨处。两款不同的消泡剂配合使用更为经济有效，进口造纸消泡剂可以配合另一款道康宁消泡剂使用，一种消泡剂在打浆机前加入，另一种在流浆箱加入。进口造纸消泡剂亦可用于喷射染色、印花制浆、漂染、生物素发酵、水性助剂加工、农药、洗涤、粘合剂、油墨涂料、污水处理系统消泡。抄纸白水中的泡沫主要来源于打浆过程中会向浆池中添加多种化学助剂，这些化学助剂多为表面活性剂，在打浆和白水封闭循环的过程中容易起泡。由于浆料中含有非常细微的纤维和颜料填料，这些固体物质为气泡的吸附提供了载体，当浆料中的气泡含量很高时，气泡易合并成我们平常所看到的液面泡沫，跟起浆料中纤维上吸附的细微泡沫相比，液面上的泡沫更大。浆料洗不干净、纤维润涨不完全、浆料高剪切加入、大量的空气混入水中等都可能是造纸中泡沫产生的原因。
恩施消泡剂清洗剂泡沫过多的危害：1、当使用过多的洗涤剂，洗涤剂内的亲油基团就会因为黏着而自成一个体系，它的外部会被亲水基团整个包围住，这样亲油基团就无法与衣服上的油污接触到，大大削弱去污效果。2、恩施过量的洗涤剂存在难溶于水，导致洗涤剂大量残留在衣物及洗衣机内，想要洗干净这样的衣物，需要花费大量的水用消泡剂，如果残存在衣服上，不仅对衣服造成损伤，也会对人的皮肤带来伤害，污水排放后还会破坏生态环境。3、恩施泡沫的多少与洗涤剂的配方相关，泡沫的多少与被洗涤物的污染程度也相关，当衣物中存在很多污染物使，洗涤剂会与污染物质发生反应，引起更多的泡沫。在清洗机器的运作下可能会增加机器运转的阻力、费电、费水。
