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黄山广飞机械设备有限公司经过近几年来的业务发展，本公司已具备 双轴撕碎机类行业的实用技术，完善的服务体系，开拓出国内的广大应用市，服务于全国。
根本原因是机械间的摩擦生热，大型颗粒机组在工作的过程中，轴承是不断运动的，它与其他部位在不断的摩擦，在它们摩擦的过程中，会不断地释放热量，所以轴承就会发热。
1、需要给大型颗粒机组轴承保持定期的润滑，这样会减少轴承的摩擦力，进而减少摩擦产生的热量。当长时间没有对大型颗粒机组轴承进行润滑油剂的添加时，轴承缺油则会导致轴承的摩擦阻力增大，从而导致温升过高。
2、我们可以有计划的让大型颗粒机组工作，不要长时间运行机械。
3、外界环境的温度对轴承的温度也有一定的影响，当天气过热时，我们可以减少大型颗粒机组的工作时间。
建议大家在使用大型颗粒机组的时候，轴承如果温度过高，我们一定要停下机器，让机器休息一段时间，这也是对大型颗粒机组的一种保养措施。
河南广飞机械颗粒机制造业的发展应该及时改变，反映出新，只有自主创新，积极营造良好的创新环境，培养大批创新人才，这才是发展的途径。河南广飞机械厂家是最早从事秸秆颗粒机的厂家，到目前已经有十多年的生产经验，有着独特的见解。河南广飞机械制造厂顺应市场需求,生产的秸秆颗粒机压制成型率高,不易折断,质地光滑.该机结构新颖,安全,低噪音,低故障.使用方便,简单易学.原料通过粉碎设备粉碎后,直接放入喂料口,机器经过更新,采用模具静止,压轮转动的新模式,减少了阻力摩擦,增加了动力.物料的适应性强,秸秆从粉状到50mm长度之间,含水率在5%到30%之间都可以压制成型.可以加辅助电加热功能,全自动加热,调节物料干湿度,解决了物料容易堵塞的问题.使用人工上料或输送机自动上料均可.
广飞机械颗粒机特殊设计的压制腔，延长模具寿命，同等型号、同等质量的模具前题下，模具寿命延长70%左右。5.国内 超宽环模、压辊工作面，模具消耗吨成本同行业中 ，节省模具费用80%（环模孔数同型号多出1.8倍，生产一万吨颗粒可以节省模具费用10-15万元）。特殊设计的制粒机过载保护装置，当制粒机过载或进入金属异物时，保护装置安全销自动断开、安全销位控开关切断主机电源，保护环模、压辊等不受严重伤害。方便快捷的颗粒长度切 ，可以自由选择您所需用的颗粒长度。
河南广飞机械饲料颗粒机的模板和压轮一般都是用高合金耐磨材料精致而成，使用寿命都很长。所以购买一台饲料颗粒机通常能用很多年，很经济实用。饲料颗粒机价格根据不同型号、不同作用场合也会不一样，在购买时可以货比三家。总之，适合自己重要。
当下，经济发展呈现出规模化和标准化，各行各业呈现集中化，家具厂下脚料、锯末、木糠、木粉、木屑、树皮、砂光粉、托盘、包装箱等等废料的生成，占用土地，污染环境，减少了行业利润，增加了劳动力的使用。同时，煤资源的枯竭、燃煤带来的烟雾排放，雾霾已经成为一大危害，威胁着人们的健康和日常工作， 在城市里，看一看蓝蓝的天空基本上是一种奢望。空气污染的话题不容回避。
正在此时，河南广飞机械生物质颗粒机出现，利用农作物秸秆，又减少了这些物料的存放对于环境的污染，还能代替煤炭，节约资源的使用，是行业历史舞台的新贵，是目前生产生物质颗粒的主角。生物质颗粒机的问世，是针对以上问题的有效措施。河南广飞机械生物质颗粒机，作为生物质能源行业的主要角色，从起步就发挥着重要作用。生物质能源设备的核心就是生物质颗粒机，其他的生物质能源设备都是以生物质颗粒机为参照物，发挥着各自不同的相应功能。
一般来说，广飞机械新环模颗粒机使用时，如果确实是光洁度不符合制粒要求，要使新模达到很好的生产率，还需用油性物料对其进行研磨，并适当增加一些细砂（黄砂筛选后也可）约30%；在研磨过程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反复压制。压制过程中不断观察主电流变化和颗粒出模光洁度，发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间（约20min左右）后，如果同样多物料送进制粒室，电流比开始研磨时逐渐降低，并且相对稳定，波动幅度较小，这时可停机，打开操作门观察压模出粒情况，如果出粒均匀，并且达90%以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料，防止模孔内物料变硬，以便下次开车时压模能顺利出料。
花生壳颗粒机生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。河南广飞机械小编总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按花生壳颗粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。
